Benotzerdefinéiert Metall Laserschneiden Béien Kuelestol Blechfabrikatiounsdeeler

Kuerz Beschreiwung:

Material - Edelstol 2,0 mm

Längt - 128 mm

Breet - 46 mm

Héije Grad - 38mm

Finish-Poléieren

Personnaliséiert Blechdeeler ginn duerch Laserschneiden ausblankt, an de Béiprozess gëtt mat enger Béimaschinn oder enger Form duerchgefouert, fir den Ufuerderunge vun de Clientzeechnunge gerecht ze ginn.

Braucht Dir e personaliséierte Service? Wann jo, kontaktéiert eis fir all Är personaliséiert Bedierfnesser!

Eis Experten iwwerpréiwen Äert Projet a recommandéieren déi bescht Optiounen fir d'Personaliséierung.


Produktdetailer

Produkt Tags

Beschreiwung

 

Produkttyp personaliséiert Produkt
One-Stop-Service Formentwécklung an -design - Prouwe virleeën - Chargenproduktioun - Inspektioun - Uewerflächenbehandlung - Verpakung - Liwwerung.
Prozess Stanzen, Biegen, Déifzeichnen, Blechveraarbechtung, Schweessen, Laserschneiden etc.
Materialien Kuelestol, Edelstol, Aluminium, Koffer, galvaniséierte Stol etc.
Dimensiounen no de Zeechnunge oder Proben vum Client.
Fäerdeg Sprëtzlackéierung, Galvaniséierung, Feuerverzinkning, Pulverbeschichtung, Elektrophorese, Eloxéierung, Schwaarzmaachen, etc.
Uwendungsberäich Autodeeler, Deeler fir landwirtschaftlech Maschinnen, Deeler fir Ingenieursmaschinnen, Baudeeler, Gaartaccessoiren, ëmweltfrëndlech Maschinndeeler, Schëffsdeeler, Loftfaartdeeler, Päiffittings, Hardware-Tooldeeler, Spillsaachendeeler, elektronesch Deeler, etc.

 

Grondlage vum Stanzen

Stanzen (och Pressen genannt) besteet doran, flaach Metall a Rollen- oder Blankform an eng Stanzmaschinn ze leeën. An enger Press formen d'Tool- an d'Materialflächen de Metall an déi gewënscht Form. Stanzen, Blanken, Béien, Stanzen, Prägen a Flanschen sinn all Stanztechniken, déi benotzt gi fir Metall ze formen.

Ier d'Material geformt ka ginn, mussen d'Stanzfachleit d'Form mat CAD/CAM-Engineering designen. Dës Designen mussen esou präzis wéi méiglech sinn, fir e richtege Spillraum fir all Stanz a Biegung fir eng optimal Deelqualitéit ze garantéieren. En 3D-Modell mat engem eenzegen Tool kann Honnerte vun Deeler enthalen, sou datt den Designprozess dacks zimlech komplex an zäitopwänneg ass.

Soubal den Design vun engem Tool festgeluecht ass, kënnen d'Produzenten eng Vielfalt vu Bearbechtungs-, Schleif-, Drotschneiden- an aner Produktiounsservicer benotzen, fir seng Produktioun ofzeschléissen.

Qualitéitsmanagement

 

Vickers Härtheetsinstrument
Profilmiessinstrument
Spektrograph-Instrument
Dräi-Koordinaten-Miessinstrument

Vickers Härtheetsinstrument.

Profilmiessinstrument.

Spektrographinstrument.

Dräi-Koordinaten-Instrument.

Liwwerungsbild

4
3
1
2

Produktiounsprozess

01 Formentwurf
02 Schimmelveraarbechtung
03 Drotschneiden Veraarbechtung
04 Schimmelwärmebehandlung

01. Formentwurf

02. Formveraarbechtung

03. Drotschneiden Veraarbechtung

04. Hëtztbehandlung vun der Schimmel

05 Formmontage
06 Schimmeldebugging
07Entgraten
08 Galvaniséierung

05. Formmontage

06. Formdebugging

07. Entgraten

08. Galvaniséierung

5
09 Pak

09. Produktprüfung

10. Pak

Aarte vu Stanzen

Mir bidden Een- a Méistuf-, Progressiv-, Déifzéi-, Véierschlitt- an aner Prägmethoden un, fir déi effektivst Method fir d'Fabrikatioun vun Äre Produkter ze garantéieren. D'Experten vun Xinzhe kënnen Äert Projet mat dem passenden Prägungsverfahren ofstëmmen, andeems se Äert eropgeluedent 3D-Modell an technesch Zeechnunge kontrolléieren.

  • Progressivt Stanzprägen benotzt verschidde Stanzformen a Schrëtt fir méi déif Deeler ze kreéieren wéi typescherweis mat eenzelne Stanzformen erreechbar wier. Et erméiglecht och verschidde Geometrien pro Deel, wa se duerch verschidde Stanzforme ginn. Dës Technik ass am beschte fir grouss Deeler mat héijem Volumen geegent, wéi déi an der Automobilindustrie. Transferstanzprägen ass e ähnleche Prozess, ausser datt progressivt Stanzprägen e Werkstéck involvéiert, dat un engem Metallsträifen befestegt ass, deen duerch de ganze Prozess gezunn gëtt. Transferstanzprägen hëlt d'Werkstéck ewech a beweegt et laanscht e Fërderband.
  • Déifstanzprägung erstellt Prägungen mat déiwen Kavitéiten, wéi zouenen Rechtecker. Dëse Prozess erstellt steif Stécker, well déi extrem Deformatioun vum Metall seng Struktur an eng méi kristallin Form kompriméiert. Standardstanzprägung, wou méi flaach Formen benotzt ginn, fir de Metall ze formen, gëtt och dacks benotzt.
  • Véierschnittsprägung formt Deeler aus véier Achsen amplaz aus enger Richtung. Dës Method gëtt benotzt fir kleng, komplizéiert Deeler ze produzéieren, dorënner elektronesch Komponenten wéi Telefonsbatterieverbinder. Véierschnittsprägung bitt méi Designflexibilitéit, méi niddreg Produktiounskäschten a méi séier Produktiounszäiten a ass populär an der Loftfaart-, Medizin-, Automobil- an Elektronikindustrie.
  • Hydroformen ass eng Evolutioun vum Stanzen. Blieder ginn op eng Form mat enger ënneschter Form geluecht, während déi iewescht Form eng Uelegblase ass, déi sech ënner héijem Drock fëllt an de Metall an d'Form vun der ënneschter Form dréckt. Verschidde Deeler kënnen gläichzäiteg hydroforméiert ginn. Hydroformen ass eng séier an präzis Technik, obwuel et eng Schnëttform erfuerdert fir d'Deeler duerno aus dem Blech erauszeschneiden.
  • Beim Ausschneiden (Blanking) ginn Stécker aus der Plack als éischte Schrëtt virun der Formung erausgeschnidden. Feinausschneiden, eng Variant vu Ausschneiden, mécht präzis Schnëtt mat glaten Kanten an enger flaacher Uewerfläch.
  • Prägung ass eng aner Aart vu Blanking, déi kleng, ronn Werkstécker erstellt. Well et eng bedeitend Kraaft erfuerdert fir e klengt Stéck ze formen, verhärtet et de Metall a läscht Graten a rauh Kanten.
  • Stanzen ass d'Géigendeel vu Blannen; et geet drëm, Material aus dem Werkstéck ze läschen, anstatt Material ze läschen, fir e Werkstéck ze kreéieren.
  • Präging erstellt en dräidimensionalt Design am Metall, entweder iwwer der Uewerfläch erhuewen oder duerch eng Serie vun Verdéifungen.
  • D'Béien geschitt op enger eenzeger Achs a gëtt dacks benotzt fir Profiler an U-, V- oder L-Formen ze kreéieren. Dës Technik gëtt erreecht andeems eng Säit festgeklemmt an déi aner iwwer eng Stempel gebéit gëtt oder andeems de Metall an oder géint eng Stempel gedréckt gëtt. Flanschen ass d'Béien fir Laschen oder Deeler vun engem Werkstéck amplaz vum ganzen Deel.

 

Enge Toleranzen

Egal ob Dir an der Loft- a Raumfaart-, Automobil-, Telekommunikatiouns- oder Elektronikindustrie schafft, eis Präzisiounsmetallprägungsservicer kënnen déi Deelerformen liwweren, déi Dir braucht. Eis Fournisseuren schaffen haart fir Är Toleranzufuerderungen ze erfëllen, andeems se Tool- an Formdesignen iteréieren, fir d'Produktioun op Är Bedierfnesser ofzestëmmen. Wéi och ëmmer, wat méi enk d'Toleranzen sinn, wat méi schwéier a méi deier et ass. Präzisiounsmetallprägungen mat enken Toleranzen kënne Halterungen, Clips, Asätz, Stecker, Accessoiren an aner Deeler a Konsumentenapparater, Stroumnetz, Fligeren an Autoen sinn. Si gi benotzt fir Implantater, chirurgesch Instrumenter, Temperatursonden an aner Deeler vu medizineschen Apparater wéi Gehäuse a Pompelkomponenten ze maachen.

Reegelméisseg Kontrollen no all eenzelne Laf fir sécherzestellen, datt d'Produktioun nach ëmmer bannent de Spezifikatioune läit, si typesch fir all Stanzungen. Qualitéit a Konsequenz sinn Deel vun engem ëmfaassende Produktiounsënnerhaltsprogramm, deen de Verschleiss vun de Stanzwierkzeugen iwwerwaacht. Miessunge mat Inspektiounsschrauwen sinn Standardmiessunge bei laanglafende Stanzlinnen.


  • Virdrun:
  • Weider:

  • Schreift Är Noriicht hei a schéckt se eis