Benotzerdefinéiert verschweißte Oxid Lift Klammer mat Nieten Nëss

Kuerz Beschreiwung:

Material - Stol 3 mm

Längt - 70 mm

Breet - 70 mm

Héicht - 186 mm

Uewerfläch Behandlung - Anodized

Personnaliséiert geschweißt oxidéiertLift Klammer MetalDeeler. Als Klammer fir d'Befestigung vun der Liftschinn huet et d'Charakteristike vu héijer Kraaft.
Fir Är Bedierfnesser besser ze erfëllen, encouragéiere mir Iech eis zu all Moment ze konsultéieren.

 

Produit Detailer

Produit Tags

Beschreiwung

 

Produit Typ personaliséiert Produkt
One-Stop Service Schimmelentwécklung an Design - Proben ofginn - Batchproduktioun - Inspektioun - Uewerflächbehandlung - Verpackung - Liwwerung.
Prozess STAMPING, Béie, Déif Zeechnen, Blechfabrikatioun, Schweißen, Laserschneiden etc.
Materialien Kuelestol, Edelstol, Aluminium, Kupfer, galvaniséierte Stol etc.
Dimensiounen no Client Zeechnungen oder Echantillon.
Fäerdeg Spraymolen, Elektroplatéieren, Heissgalvaniséierung, Pulverbeschichtung, Elektrophorese, Anodiséierung, Schwaarzen, asw.
Applikatioun Beräich Auto Deeler, landwirtschaftlech Maschinnen Deeler, Ingenieur Maschinnen Deeler, Bau Ingenieur Deeler, Gaart Accessoiren, ëmweltfrëndlech Maschinn Deeler, Schëff Deeler, Loftfaart Deeler, Päif Armature, Hardware Tool Deeler, Spillsaachen Deeler, elektronesch Deeler, etc.

 

Qualitéitsgarantie

 

1) Confirméieren all Zeechnungen mat Clienten an Design Produktioun Methoden.

2) Iwwerpréift Rohmaterial ier Dir an eise Lager eragitt.

3) Bestätegt Proben, Materialien a Spezifizéierungsberichter mat Clienten.

4) Check Prozesser, Maschinnen an aner Detailer an der Produktioun Linn.

5) Kontrolléiert all Produkt virum Verpakung.

6) Check Verpakung virun Liwwerung.

Qualitéit Gestioun

 

Vickers hardness Instrument
Profil Miessinstrument
Spektrograph Instrument
Dräi Koordinate Miessinstrument

Vickers hardness Instrument.

Profil Miessinstrument.

Spektrograph Instrument.

Dräi Koordinaten Instrument.

Sendung Bild

4
3
1
2

Produktioun Prozess

01 Schimmel Design
02 Schimmel Veraarbechtung
03 Drahtschneidveraarbechtung
04 Schimmel Hëtzt Behandlung

01. Schimmel Design

02. Schimmel Veraarbechtung

03. Drot opzedeelen Veraarbechtung

04. Schimmel Hëtzt Behandlung

05 Schimmelmontage
06 Schimmel Debugging
07 Ausbroch
08 electroplating

05. Mold Assemblée

06. Schimmel Debugging

07. Deburring

08. electroplating

5
09 Paket

09. Produit Testen

10. Package

Blechveraarbechtung

 

bezitt sech op de Prozess vun der Veraarbechtung vu Metallplacke an déi erfuerderlech Form a Gréisst, déi wäit a ville Industrien benotzt gëtt.
D'Haaptblechveraarbechtungstechnologien sinn an de folgenden Aspekter reflektéiert:

Schieren
D'Metallplack gëtt vun enger Schéiermaschinn geschnidden, haaptsächlech benotzt fir grouss Blieder a kleng Stécker ze schneiden.

Punchen
De Prozess fir e Punch an e Stierf ze benotzen fir Drock op d'Metallplack ze maachen fir e Lach oder eng spezifesch Form ze bilden.

Béien
Biede d'Metallplack an engem virbestëmmten Wénkel duerch eng Béimaschinn fir déi erfuerderlech dreidimensional Form ze bilden.

Schweess
D'Metalldeeler sinn duerch Heizung a Schmelzen matenee verbonnen. Gemeinsam Methoden och Gas Schweess, Arc Schweess a Laser
Schweess.

Laser opzedeelen
D'Metallplack gëtt mat héijer Präzisioun mat engem Laserstrahl geschnidden, dee gëeegent ass fir komplex Formen an héichgefrote Uwendungen.

Waasser Jet Cutting
D'Metall gëtt mat Héichdrockwaasser a Schleifmëttel geschnidden. Et ass gëeegent fir décke Materialien ouni Hëtzteffekter ze schneiden.

Uewerfläch Behandlung
Uewerfläch Behandlung vun fäerdeg Produkter, wéi Spraydousen, electroplating, waarm-Dip galvanizing, etc., fir corrosion Resistenz an Ästhetik ze verbesseren.

Formatioun
Metall gëtt geformt mat Ausrüstung wéi Pressen, wéi déif Zeechnen a Stamping, fir komplex Deeler ze bilden.

Rough a Finish Machining
Rau Machining gëtt benotzt fir iwwerschësseg Material ze entfernen, wärend d'Veraarbechtung garantéiert datt d'Gréisst an d'Uewerflächefinanz den Ufuerderunge entspriechen.

Schimmel maachen
Fabrikatioun speziell Schimmel fir STAMPING, Béie an aner Prozesser fir d'Produktiounseffizienz a Präzisioun ze verbesseren.

Dës Blechveraarbechtungstechnologien ergänzen sech géigesäiteg a kënne verschidde Produktiounsbedierfnesser an Designfuerderunge treffen. Wann Dir méi iwwer eng spezifesch Technologie léiere musst, frot w.e.g.!

 

FAQ

Q: Sidd Dir eng Handelsfirma oder Hiersteller?
A: Mir sinn Hiersteller.

Q: Wéi kritt een den Devis?
A: Schéckt w.e.g. Är Zeechnungen (PDF, stp, igs, step...) un eis per E-Mail, a sot eis d'Material, d'Uewerflächenbehandlung an d'Quantitéiten, da maache mir Iech en Devis.

Q: Kann ech just 1 oder 2 Pcs bestellen fir ze testen?
A: Jo, natierlech.

Q. Kënnt Dir no de Proben produzéieren?
A: Jo, mir kënnen duerch Är Proben produzéieren.

Q: Wéi laang ass Är Liwwerzäit?
A: 7 ~ 15 Deeg, hänkt vun der Bestellungsquantitéit a vum Produktprozess of.

Q. Test Dir all Är Wueren virun der Liwwerung?
A: Jo, mir hunn 100% Test virun der Liwwerung.

Q: Wéi maacht Dir eise Geschäft laangfristeg a gutt Relatioun?
A:1. Mir halen gutt Qualitéit a kompetitiv Präis fir eise Clienten ze profitéieren;
2. Mir respektéieren all Client als eise Frënd a mir maachen éierlech Geschäfter a maachen Frënn mat hinnen, egal wou se hierkommen.


  • virdrun:
  • Nächste:

  • Schreift äre Message hei a schéckt en un eis