Benotzerdefinéiert Hardware Lift Klammer-Guide Schinne Klammer

Kuerz Beschreiwung:

Material-Edelstol 3,0 mm

Längt - 256 mm

Breet - 188 mm

Héicht - 68 mm

Uewerfläch - Nitréierungsbehandlung

Personnaliséierten Edelstahl Béie Deeler ginn an der Liftindustrie, Bauindustrie, Schëffsbautechnik, etc., mat stabiler Qualitéit an héijer Kraaft benotzt.

Braucht Dir een-zu-een personaliséierte Service? Wann jo, kontaktéiert eis fir all Är Personnalisatiounsbedürfnisser!

Eis Experten iwwerpréiwen Äre Projet a recommandéieren déi bescht Personnalisatiounsoptiounen.


Produit Detailer

Produit Tags

Beschreiwung

 

Produit Typ personaliséiert Produkt
One-Stop Service Schimmelentwécklung an Design - Proben ofginn - Batchproduktioun - Inspektioun - Uewerflächbehandlung - Verpackung - Liwwerung.
Prozess STAMPING, Béie, Déif Zeechnen, Blechfabrikatioun, Schweißen, Laserschneiden etc.
Materialien Kuelestol, Edelstol, Aluminium, Kupfer, galvaniséierte Stol etc.
Dimensiounen no Client Zeechnungen oder Echantillon.
Fäerdeg Spraymolen, Elektroplatéieren, Heissgalvaniséierung, Pulverbeschichtung, Elektrophorese, Anodiséierung, Schwaarzen, asw.
Applikatioun Beräich Auto Deeler, landwirtschaftlech Maschinnen Deeler, Ingenieur Maschinnen Deeler, Bau Ingenieur Deeler, Gaart Accessoiren, ëmweltfrëndlech Maschinn Deeler, Schëff Deeler, Loftfaart Deeler, Päif Armature, Hardware Tool Deeler, Spillsaachen Deeler, elektronesch Deeler, etc.

 

Virdeeler

 

1. Méi wéi 10 Joervun iwwerséiesch Handel Expertise.

2. Bitteent-stoppen Servicevu Schimmeldesign bis Produkt Liwwerung.

3. Fast Liwwerung Zäit, iwwer30-40 Deeg. Am Stock bannent enger Woch.

4. Strikt Qualitéitsmanagement a Prozesskontrolle (ISOzertifizéiert Fabrikant an Fabréck).

5. Méi raisonnabel Präisser.

6. Professionell, eis Fabrik huetméi wéi 10Joer Geschicht am Beräich vun Metal STAMPING Blech Metal.

Qualitéit Gestioun

 

Vickers hardness Instrument
Profil Miessinstrument
Spektrograph Instrument
Dräi Koordinate Miessinstrument

Vickers hardness Instrument.

Profil Miessinstrument.

Spektrograph Instrument.

Dräi Koordinaten Instrument.

Sendung Bild

4
3
1
2

Produktioun Prozess

01 Schimmel Design
02 Schimmel Veraarbechtung
03 Drahtschneidveraarbechtung
04 Schimmel Hëtzt Behandlung

01. Schimmel Design

02. Schimmel Veraarbechtung

03. Drot opzedeelen Veraarbechtung

04. Schimmel Hëtzt Behandlung

05 Schimmelmontage
06 Schimmel Debugging
07 Ausbroch
08 electroplating

05. Mold Assemblée

06. Schimmel Debugging

07. Deburring

08. electroplating

5
09 Paket

09. Produit Testen

10. Package

Prozess Flux

Den Uewerflächebehandlungsprozess wärend dem Fabrikatiounsprozess vu Liftguide Schinne Klammeren enthält déi folgend Schlëssel Schrëtt:
1. Botzen: Als éischt, botzen d'Lift-Guide Schinne fir Gëftstoffer an Ueleg op der Uewerfläch ze entfernen, fir op d'folgend Uewerflächenbehandlung ze preparéieren.
2. Laserbekleedung: Benotzt e spezifesche Verhältnis vu Zementkarbidpulver (inklusive Titankarbidpulver, Wolframkarbidpulver, Molybdänpulver, Nickelpulver a Kobaltpulver) fir Laserbekleedung fir d'Häertheet an d'Verschleißbeständegkeet vun der Liftleiterbunn Uewerfläch ze verbesseren.
3. Nitridebehandlung: No der Laserbekleedung sinn d'Liftleitschinne Uewerfläch nitridéiert fir hir Härtheet a Verschleißbeständegkeet ze verbesseren. Dëse Schrëtt gëtt an engem waarmen isostatesche Pressofen ofgeschloss, mat Stickstoff als Aarbechtsgas, an den Aarbechtsdrock Et ass 80MPa, an d'Nitridzäit ass ongeféier 80-120 Minutten.
4. Wärmebehandlung: D'nitridéiert Liftguide Schinne gëtt Hëtztbehandlung bei enger Temperatur vu 440-480 Grad Celsius fir seng Uewerflächeeigenschaften weider ze optimiséieren, an d'Hëtztkonservatiounszäit ass 1-2 Stonnen.
Nieft den Haapt Schrëtt uewen ernimmt, der Uewerfläch Behandlung vunLift Guide Schinn Klammerenkënnen och déi folgend Hëllefsmoossnamen enthalen:
Beschichtung - Plating: Verbessert d'Haltbarkeet an d'Korrosiounsbeständegkeet vun der Führerschinn andeems Dir verschleißbeständeg Beschichtungen, Anti-Korrosiounsbeschichtungen oder aner speziell Beschichtungen addéiert.
Anodiséieren: Gëeegent fir Aluminiumlegierungsleitschinne. Anodizing verbessert Uewerfläch hardness an corrosion Resistenz.
Poléieren: Verbessert d'Glattheet vun der Führerschinn Uewerfläch, reduzéiert Reibung a Verschleiung, a gëtt dacks an héich Präzisioun a Low-Reibungsapplikatiounen benotzt.

FAQ

Q1: Wat solle mir maachen am Fall wou mir Zeechnungen feelen?
A1: Schéckt Är Probe op eis Fabrik, fir datt mir et duplizéiere kënnen oder Iech besser Optiounen ubidden. Fir datt mir eng CAD- oder 3D-Datei fir Iech erstellen, gitt eis w.e.g. Biller oder Entworf mat den Dimensiounen (Dicke, Längt, Héicht a Breet).

Q2: Wéi ënnerscheet Dir Iech vun aneren?
A2: 1) Eis aussergewéinlech Assistenz Wann Dir detailléiert Detailer bannent Aarbechtsstonnen ubitt, kënne mir d'Zitat an 48 Stonnen ubidden.
2) Eis prompt Produktiounsplang Mir garantéieren bannent 3-4 Woche fir regelméisseg Bestellungen ze produzéieren. Am Aklang mam offiziellen Kontrakt kënne mir als Fabréck d'Liwwerzäit garantéieren.

Q3: Ass et machbar iwwer den Erfolleg vu menge Saachen ze léieren ouni Äert Geschäft kierperlech ze besichen?
A3: Mir ginn Iech e grëndlechen Fabrikatiounsplang a schécken Iech wöchentlech Berichter déi Biller oder Videoe vum Veraarbechtungsprozess enthalen.

Q4: Kann ech nëmmen e Probe oder Testbestellung fir e puer Elementer ufroen?
A4: Proufkäschte ginn entstanen, well de Produit ugepasst ass a muss gemaach ginn; awer, wann d'Probe net méi deier ass wéi d'Mass Bestellung, ginn d'Proufkäschte rembourséiert.

 


  • virdrun:
  • Nächste:

  • Schreift äre Message hei a schéckt en un eis