Exzentresch Roll fir den Elevator Liftzubehör mechanesch Zubehör

Kuerz Beschreiwung:

Material-Edelstahl

Duerchmiesser - 30 mm

Längt - 33 mm

Uewerflächenbehandlung – Galvaniséierung

Eis Firma liwwert verschidden exzentresch Rieder an Dierblockéierrieder, déi fir Liften, Maschinnen, etc. gëeegent sinn.


Produktdetailer

Produkt Tags

Beschreiwung

 

Produkttyp personaliséiert Produkt
One-Stop-Service Formentwécklung an -design - Prouwe virleeën - Chargenproduktioun - Inspektioun - Uewerflächenbehandlung - Verpakung - Liwwerung.
Prozess Stanzen, Biegen, Déifzeichnen, Blechveraarbechtung, Schweessen, Laserschneiden etc.
Materialien Kuelestol, Edelstol, Aluminium, Koffer, galvaniséierte Stol etc.
Dimensiounen no de Zeechnunge oder Proben vum Client.
Fäerdeg Sprëtzlackéierung, Galvaniséierung, Feuerverzinkning, Pulverbeschichtung, Elektrophorese, Eloxéierung, Schwaarzmaachen, etc.
Uwendungsberäich Autodeeler, Deeler fir landwirtschaftlech Maschinnen, Deeler fir Ingenieursmaschinnen, Baudeeler, Gaartaccessoiren, ëmweltfrëndlech Maschinndeeler, Schëffsdeeler, Loftfaartdeeler, Päiffittings, Hardware-Tooldeeler, Spillsaachendeeler, elektronesch Deeler, etc.

 

Qualitéitsgarantie

 

1. All Produktproduktioun an -inspektioun hunn Qualitéitsrecords an Inspektiounsdaten.
2. All virbereet Deeler ginn streng getest, ier se un eis Clienten exportéiert ginn.
3. Wa mir ee vun dësen Deeler ënner normalen Aarbechtsbedingunge beschiedegen, versprieche mir, se een nom aneren gratis z'ersetzen.

Dofir si mir zouversiichtlech, datt all Ersatzdeel, deen mir ubidden, d'Aarbecht mécht a mat enger Liewensdauergarantie géint Mängel kënnt.

Qualitéitsmanagement

 

Vickers Härtheetsinstrument
Profilmiessinstrument
Spektrograph-Instrument
Dräi-Koordinaten-Miessinstrument

Vickers Härtheetsinstrument.

Profilmiessinstrument.

Spektrographinstrument.

Dräi-Koordinaten-Instrument.

Liwwerungsbild

4
3
1
2

Produktiounsprozess

01 Formentwurf
02 Schimmelveraarbechtung
03 Drotschneiden Veraarbechtung
04 Schimmelwärmebehandlung

01. Formentwurf

02. Formveraarbechtung

03. Drotschneiden Veraarbechtung

04. Hëtztbehandlung vun der Schimmel

05 Formmontage
06 Schimmeldebugging
07Entgraten
08 Galvaniséierung

05. Formmontage

06. Formdebugging

07. Entgraten

08. Galvaniséierung

5
09 Pak

09. Produktprüfung

10. Pak

Produkttechnologie

De Fabrikatiounsprozess vun exzentresche Rieder vun der Lift ass e komplexen a präzise Prozess, deen eng Rei Schlësselelementer enthält. Hei ass eng Iwwersiicht iwwer säi Basis-Fabrikatiounsprozess:

1. Materialvirbereedung:
- Wielt dat passend Material no den Designufuerderunge vum exzentresche Rad. Am Allgemengen mussen dës Materialien genuch Stäerkt, Verschleißbeständegkeet a Korrosiounsbeständegkeet hunn, fir de stabile Betrib vum exzentresche Rad am Liftsystem ze garantéieren. Iwwerpréift d'Qualitéit vun de gewielte Materialien, fir sécherzestellen, datt se de relevante Standarden a Spezifikatioune entspriechen.

2. Virbereedung virun der Veraarbechtung:
- Bestëmmt déi genee Gréisst a Form vum exzentresche Rad op Basis vun den Designzeechnunge. Wielt déi passend Veraarbechtungstechnologie an Tools, wéi Dréibanken, Buermaschinnen, Schleifmaschinnen, asw., a preparéiert d'Oprichtungen an d'Moossinstrumenter, déi fir d'Veraarbechtung gebraucht ginn.

3. Grobbearbechtung:
- Grobbearbechtung vum Exzenter duerch Dréien oder aner Schnëttmethoden fir iwwerschësseg Material ze entfernen an déi endgülteg Form a Gréisst ongeféier ze kréien. Beim Dréiprozess muss besonnesch Opmierksamkeet op d'Erhale vum exzentreschen Ofstand vun der zentraler Achs bezuelt ginn, fir déi korrekt Ëmsetzung vum exzentreschen Effekt ze garantéieren.

4. Bueren a Fräsen:
- Geméiss den Designufuerderunge ginn déi néideg Lächer um Exzentriker fir d'Installatioun an d'Fixatioun gebuert. Wann néideg, ginn aner Eegeschafte vum Exzentriker, wéi Nuten, Schlësselweeër, asw., duerch Fräsen gefräst.

5. Veraarbechtung:
- Benotzt e Schleifer oder aner Finish-Ausrüstung fir den Exzenter fein ze schleifen, fir déi vum Design erfuerderlech Genauegkeet an Uewerflächenqualitéit z'erreechen. Wärend dem Finish-Prozess mussen d'Veraarbechtungsparameter strikt kontrolléiert ginn, fir Ännerungen an der Gréisst oder der Leeschtung vum Exzenter duerch exzessivt Schleifen ze vermeiden.

6. Inspektioun an Tester:
- Eng ëmfaassend Qualitéitsinspektioun vun den hiergestallten Exzentriken duerchféieren, inklusiv Dimensiounsmiessung, Ausgesinnsinspektioun, Materialleistungstester, etc. Déi néideg Leistungstester duerchféieren, wéi z. B. Rotatiounsflexibilitéit, Gläichgewiicht, etc., fir sécherzestellen, datt den Exzentriker den Designufuerderunge entsprécht.

7. Uewerflächenbehandlung a Beschichtung:
- Wann néideg, eng Uewerflächenbehandlung um exzentresche Rad duerchféieren, wéi z.B. Rostschutzfaarf oder aner Beschichtungen opsprëtzen, fir seng Korrosiounsbeständegkeet an d'Erscheinungsqualitéit ze verbesseren.

8. Verpackung a Lagerung:
- Packt qualifizéiert Exzentriker fir Schied oder Kontaminatioun beim Transport a Lagerung ze vermeiden. Späichert d'Exzentriker an enger dréchener, gelëfter Ëmwelt fir Fiichtegkeet a Korrosioun ze vermeiden.

Et sollt een drop hiweisen, datt de spezifesche Produktiounsprozess wéinst verschiddene Materialien, Designufuerderungen a Produktiounsnormen variéiere kann. Dofir ginn am aktuellen Produktiounsprozess Upassungen an Optimiséierungen no spezifesche Konditioune gemaach, fir déi bescht Qualitéit a Leeschtung vum Liftexzentriker ze garantéieren. Gläichzäiteg sollten déi relevant Sécherheetsmoossnamen am Produktiounsprozess strikt agehale ginn, fir d'Sécherheet vun de Bedreiwer ze garantéieren.

FAQ

Q1: Wat maache mir, wa mir keng Zeechnungen hunn?
A1: Schéckt w.e.g. Är Prouf un eis Fabréck, da kënne mir se kopéieren oder Iech besser Léisunge bidden. Schéckt eis w.e.g. Biller oder Entwërf mat Dimensiounen (Déckt, Längt, Héicht, Breet), CAD- oder 3D-Dateie ginn fir Iech gemaach, wann Dir eng Bestellung maacht.
Q2: Wat ënnerscheet Iech vun aneren?
A2: 1) Eise exzellente Service Mir maachen d'Offer bannent 48 Stonnen, wa mir detailléiert Informatiounen während den Aarbechtsdeeg kréien. 2) Eis kuerz Produktiounszäit Fir normal Bestellunge versprieche mir, bannent 3 bis 4 Wochen ze produzéieren. Als Fabréck kënne mir d'Liwwerzäit laut dem formelle Kontrakt garantéieren.
Q3: Ass et méiglech ze wëssen, wéi et mat menge Produkter geet, ouni Är Firma ze besichen?
A3: Mir bidden e detailléierte Produktiounsplang un a schécken Iech wöchentlech Rapporten mat Fotoen oder Videoen, déi de Fortschrëtt vun der Bearbeitung weisen.
Q4: Kann ech eng Testbestellung oder nëmme Proben fir e puer Stécker kréien?
A4: Well d'Produkt personaliséiert ass a muss produzéiert ginn, berechnen mir d'Proufkäschten, awer wann d'Prouf net méi deier ass, erstatte mir d'Proufkäschten nodeems Dir Massebestellunge gemaach hutt.


  • Virdrun:
  • Weider:

  • Schreift Är Noriicht hei a schéckt se eis