Liftdeeler Lift T-Typ Führungsschinnen Liftführungsschinn

Beschreiwung

Prozessintroduktioun

De Fabrikatiounsprozess vu Führungsschinnen fir Liften ass e komplexe Prozess, deen eng Rei vu Verbindungen enthält. De folgende Prozessoflaf gëtt kuerz virgestallt:
1. Materialvirbereedung:
D'Haaptmaterial fir d'Führungsschinne vum Lift ass héichwäertege Kuelestoffstrukturstol. Wielt dat richtegt Stolmaterial fir d'Stäerkt an d'Haltbarkeet vun Äre Führungsschinne ze garantéieren.
Stol muss virbehandelt ginn, dorënner Entfettung, Botzen, Beizung usw., fir Uewerflächenongreinheeten an Oxidschichten ze entfernen.
2. Formenherstellung:
No den Designzeechnunge soll d'Form vun der Führungsschinn gemaach ginn. D'Genauegkeet an d'Qualitéit vun der Form beaflossen direkt d'Formgenauegkeet an d'Uewerflächenqualitéit vun der Führungsschinn.
3. Hëtztbehandlung:
D'Führungsschinn gëtt ënner héijen Temperaturbedingungen hëtzebehandelt fir hir Struktur a Leeschtung z'änneren. De Wärmebehandlungsprozess kann Schrëtt wéi Anhärtung, Ofkillung an Normaliséierung enthalen.
4. Formveraarbechtung:
Mat Hëllef vu Sprëtzguss, Goss oder anere Prozesser gëtt virbehandelte Stol an eng Form geluecht a geformt. D'Dimensiounsgenauegkeet, d'Uewerflächenqualitéit an d'Uniformitéit vun der Metallstruktur vun der Form ginn garantéiert.
5. Bearbechtung:
Präzisiounsdréien: D'Féierungsschinn gëtt op enger Präzisiounsdréibank gedréit, fir d'Formgenauegkeet, d'Uewerflächenqualitéit an d'Positiounstoleranz vun der Féierungsschinn ze garantéieren.
Schleifprozess: Schleift d'Féierungsschinn duerch Schleifrieder, superhart Schleifkäpp an aner Tools fir d'Dimensiounstoleranzen, d'Positiounstoleranzen an d'Uewerflächenrauheet ze kontrolléieren.
Schleifen a Poléieren: D'Grondführungsschinn schleifen a poléieren, fir d'Uewerflächenqualitéit an d'Flaachheet ze verbesseren.
6. Schweessprozess:
Schweessen ass e wichtege Schrëtt fir déi verschidden Deeler vun der Schinn zesummenzesetzen. Wärend dem Schweessprozess mussen d'Schweesstemperatur, d'Zäit an d'Technologie kontrolléiert ginn, fir d'Festegkeet vun de Schweesspunkten an d'Gesamtqualitéit vun der Führungsschinn ze garantéieren.
7. Uewerflächenbehandlung:
D'Führungsschinne gi mat enger Uewerfläch behandelt, fir hir Korrosiouns- a Verschleißbeständegkeet ze erhéijen an hir Liewensdauer ze verlängeren. Heefeg Uewerflächenbehandlungsmethoden enthalen d'Feierverzinken an d'Sprëtzen. Feierverzinken ass d'Führungsschinne fir d'Verzinken an eng geschmollte Zinkflëssegkeet ze leeën, wat d'Oxidatiounskorrosioun effektiv verhënnere kann; Sprëtzbeschichtung ass d'Sprëtzen vun enger spezieller Beschichtung op d'Uewerfläch vun der Führungsschinne, fir Korrosioun ze vermeiden an d'Reibung ze reduzéieren.
8. Inspektioun an Tester:
Féiert eng ëmfaassend Qualitéitsinspektioun vun de fabrizéierte Führungsschinnen duerch, inklusiv Dimensiounsmiessung, Ausgesinnsinspektioun, Materialleistungstester, asw., fir sécherzestellen, datt se den Designufuerderunge erfëllen.
9. Verpackung a Lagerung:
Packt qualifizéiert Schinne fir Schied oder Kontaminatioun beim Transport a Lagerung ze vermeiden.
Führungsschinne solle an enger dréchener, gelëfter Ëmwelt gelagert ginn, fir Fiichtegkeet a Korrosioun ze vermeiden.
Spezifesch Produktiounsprozesser kënne variéieren wéinst verschiddene Materialien, Designufuerderungen a Produktiounsnormen. Wärend dem aktuellen Produktiounsprozess sollten Upassungen an Optimiséierungen no spezifesche Konditioune gemaach ginn, fir déi bescht Qualitéit a Leeschtung vun de Führungsschinne vum Lift ze garantéieren. Gläichzäiteg sollten déi relevant Sécherheetsmoossnamen während dem Produktiounsprozess strikt agehale ginn, fir d'Sécherheet vun de Bedreiwer ze garantéieren.