Gudde Qualitéit personaliséiert Metallbéideeler fir Autoaccessoiren

Kuerz Beschreiwung:

Material - Stol 3mm

Längt - 136 mm

Breet - 42 mm

Finish-geschwärzt

Dëst Produkt gëtt a Maschinnendeeler, Autodeeler, medizineschen Deeler, Raumfaartdeeler, Schëffsdeeler, Hardwareaccessoiren, etc. benotzt. Et huet eng breet Palette vun Uwendungen.

Braucht Dir e personaliséierte Service? Wann jo, kontaktéiert eis fir all Är personaliséiert Bedierfnesser!

Eis Experten iwwerpréiwen Äert Projet a recommandéieren déi bescht Optiounen fir d'Personaliséierung.


Produktdetailer

Produkt Tags

Beschreiwung

 

Produkttyp personaliséiert Produkt
One-Stop-Service Formentwécklung an -design - Prouwe virleeën - Chargenproduktioun - Inspektioun - Uewerflächenbehandlung - Verpakung - Liwwerung.
Prozess Stanzen, Biegen, Déifzeichnen, Blechveraarbechtung, Schweessen, Laserschneiden etc.
Materialien Kuelestol, Edelstol, Aluminium, Koffer, galvaniséierte Stol etc.
Dimensiounen no de Zeechnunge oder Proben vum Client.
Fäerdeg Sprëtzlackéierung, Galvaniséierung, Feuerverzinkning, Pulverbeschichtung, Elektrophorese, Eloxéierung, Schwaarzmaachen, etc.
Uwendungsberäich Autodeeler, Deeler fir landwirtschaftlech Maschinnen, Deeler fir Ingenieursmaschinnen, Baudeeler, Gaartaccessoiren, ëmweltfrëndlech Maschinndeeler, Schëffsdeeler, Loftfaartdeeler, Päiffittings, Hardware-Tooldeeler, Spillsaachendeeler, elektronesch Deeler, etc.

 

Virdeeler

 

1. Méi wéi 10 Joervun der Expertise am Auslandshandel.

2. LiwwerenOne-Stop-Servicevum Design vun de Formen bis zur Produktliwwerung.

3. Schnell Liwwerzäit, ongeféier30-40 DeegBannent enger Woch op Lager.

4. Strikt Qualitéitsmanagement a Prozesskontroll (ISOzertifizéierten Hiersteller a Fabréck).

5. Méi vernünfteg Präisser.

6. Professionell, eis Fabréck huetméi wéi 10Joer Geschicht am Beräich vum Metallprägen a Blech.

Qualitéitsmanagement

 

Vickers Härtheetsinstrument
Profilmiessinstrument
Spektrograph-Instrument
Dräi-Koordinaten-Miessinstrument

Vickers Härtheetsinstrument.

Profilmiessinstrument.

Spektrographinstrument.

Dräi-Koordinaten-Instrument.

Liwwerungsbild

4
3
1
2

Produktiounsprozess

01 Formentwurf
02 Schimmelveraarbechtung
03 Drotschneiden Veraarbechtung
04 Schimmelwärmebehandlung

01. Formentwurf

02. Formveraarbechtung

03. Drotschneiden Veraarbechtung

04. Hëtztbehandlung vun der Schimmel

05 Formmontage
06 Schimmeldebugging
07Entgraten
08 Galvaniséierung

05. Formmontage

06. Formdebugging

07. Entgraten

08. Galvaniséierung

5
09 Pak

09. Produktprüfung

10. Pak

Produktiounsvolumen vu Metallprägung

Xinzhe bitt eng grouss Varietéit u Produktiounsvolumen fir d'Stanzen vu Blech, dorënner:

Produktioun a klengem Volumen

Eng Produktioun a klenge Volumen ass eng Quantitéit bis zu 100.000 Eenheeten. Déi meescht Prägprojeten hunn op d'mannst 1000 Eenheeten, fir d'Käschteeffizienz fir de Client ze garantéieren. D'Clienten benotze méi kleng Metallprägungsbestellunge fir d'Entwécklung vun engem Produkt tëscht Prototypen a Masseproduktioun ze iwwerbrécken an ze kucken, wéi gutt e Produkt um Maart wäert sinn. Eng Produktioun a klenge Volumen hëlleft och, wann e Keefer no personaliséierte Produkter sicht. Xinzhe bitt niddreg Käschte pro Eenheet, och fir kleng Volumen.

Produktioun vu mëttleren Volumen

Mëttelgrouss Produktiounsvolumen leien tëscht 100.000 an 1 Millioun Eenheeten. Dës Quantitéit u Metallprägungsproduktioun bitt d'Flexibilitéit vu klenge Bestellunge wärend gläichzäiteg e méi niddrege Präis pro Stéck méiglech ass. Et bitt och méi niddreg Ufankskäschte fir d'Tools.

Produktioun a groussen Volumen

Groussvolumenproduktioun ëmfaasst Bestellunge vu méi wéi 1 Millioun Deeler. Wärend Metallprägung ganz skalierbar ass, ass et e ganz käschtegënschtege Produktiounsprozess fir grouss Volumen, well dëst d'Eenheetskäschte reduzéiert, déi duerch de Präis fir d'Produktioun vun personaliséierten Tools entstinn.

Kuerzlafprägung

Kuerzzäitprägung ass eng Produktiounslaf mat klengem Volumen a limitéierten Toolrevisiounen. Bei kuerze Lafzäite sinn d'Gesamtkäschte manner, well Dir Prozesser oder Ausrüstung net sou vill ännere musst. Ganz kuerz Lafzäite hunn keng Ännerungsfaktoren, wat de niddregsten Präis erméiglecht. Dës Produktiounsméiglechkeeten si am beschten fir Deeler, déi manner Flexibilitéit, e klengt Volumen oder den Antrëtt op en neie Maart erfuerderen.

Laanglafstämpelung

Laanglafprägung ass eng méi komplex Produktiounsphase, bei där all Faktoren variabel sinn, wat eng méi grouss Flexibilitéit mat der Zäit erméiglecht, well d'Produktiounslinn op Skala optimiséiert gëtt. Laanglafprägung bréngt méi Käschten mat sech, well all Prozess, Material oder Maschinndeel geännert a getest ka ginn. Dës Ännerunge suergen awer fir eng konsequent Qualitéit, niddreg Käschte pro Eenheet an en onheemlechen Duerchgank vu bis zu Honnerte vun Deeler pro Minutt.

Aarte vu Stanzen

Mir bidden Een- a Méistuf-, Progressiv-, Déifzéi-, Véierschlitt- an aner Prägmethoden un, fir déi effektivst Method fir d'Fabrikatioun vun Äre Produkter ze garantéieren. D'Experten vun Xinzhe kënnen Äert Projet mat dem passenden Prägungsverfahren ofstëmmen, andeems se Äert eropgeluedent 3D-Modell an technesch Zeechnunge kontrolléieren.

  • Progressivt Stanzprägen benotzt verschidde Stanzformen a Schrëtt fir méi déif Deeler ze kreéieren wéi typescherweis mat eenzelne Stanzformen erreechbar wier. Et erméiglecht och verschidde Geometrien pro Deel, wa se duerch verschidde Stanzforme ginn. Dës Technik ass am beschte fir grouss Deeler mat héijem Volumen geegent, wéi déi an der Automobilindustrie. Transferstanzprägen ass e ähnleche Prozess, ausser datt progressivt Stanzprägen e Werkstéck involvéiert, dat un engem Metallsträifen befestegt ass, deen duerch de ganze Prozess gezunn gëtt. Transferstanzprägen hëlt d'Werkstéck ewech a beweegt et laanscht e Fërderband.
  • Déifstanzprägung erstellt Prägungen mat déiwen Kavitéiten, wéi zouenen Rechtecker. Dëse Prozess erstellt steif Stécker, well déi extrem Deformatioun vum Metall seng Struktur an eng méi kristallin Form kompriméiert. Standardstanzprägung, wou méi flaach Formen benotzt ginn, fir de Metall ze formen, gëtt och dacks benotzt.
  • Véierschnittsprägung formt Deeler aus véier Achsen amplaz aus enger Richtung. Dës Method gëtt benotzt fir kleng, komplizéiert Deeler ze produzéieren, dorënner elektronesch Komponenten wéi Telefonsbatterieverbinder. Véierschnittsprägung bitt méi Designflexibilitéit, méi niddreg Produktiounskäschten a méi séier Produktiounszäiten a ass populär an der Loftfaart-, Medizin-, Automobil- an Elektronikindustrie.
  • Hydroformen ass eng Evolutioun vum Stanzen. Blieder ginn op eng Form mat enger ënneschter Form geluecht, während déi iewescht Form eng Uelegblase ass, déi sech ënner héijem Drock fëllt an de Metall an d'Form vun der ënneschter Form dréckt. Verschidde Deeler kënnen gläichzäiteg hydroforméiert ginn. Hydroformen ass eng séier an präzis Technik, obwuel et eng Schnëttform erfuerdert fir d'Deeler duerno aus dem Blech erauszeschneiden.
  • Beim Ausschneiden (Blanking) ginn Stécker aus der Plack als éischte Schrëtt virun der Formung erausgeschnidden. Feinausschneiden, eng Variant vu Ausschneiden, mécht präzis Schnëtt mat glaten Kanten an enger flaacher Uewerfläch.
  • Prägung ass eng aner Aart vu Blanking, déi kleng, ronn Werkstécker erstellt. Well et eng bedeitend Kraaft erfuerdert fir e klengt Stéck ze formen, verhärtet et de Metall a läscht Graten a rauh Kanten.
  • Stanzen ass d'Géigendeel vu Blannen; et geet drëm, Material aus dem Werkstéck ze läschen, anstatt Material ze läschen, fir e Werkstéck ze kreéieren.
  • Präging erstellt en dräidimensionalt Design am Metall, entweder iwwer der Uewerfläch erhuewen oder duerch eng Serie vun Verdéifungen.

D'Béien geschitt op enger eenzeger Achs a gëtt dacks benotzt fir Profiler an U-, V- oder L-Formen ze kreéieren. Dës Technik gëtt erreecht andeems eng Säit festgeklemmt an déi aner iwwer eng Stempel gebéit gëtt oder andeems de Metall an oder géint eng Stempel gedréckt gëtt. Flanschen ass d'Béien fir Laschen oder Deeler vun engem Werkstéck amplaz vum ganzen Deel.


  • Virdrun:
  • Weider:

  • Schreift Är Noriicht hei a schéckt se eis