Héich Präzisioun Aluminium STAINLESS Steel SPHC SPCC Blat Metal Stamping Deel
Beschreiwung
Produit Typ | personaliséiert Produkt | |||||||||||
One-Stop Service | Schimmelentwécklung an Design - Proben ofginn - Batchproduktioun - Inspektioun - Uewerflächbehandlung - Verpackung - Liwwerung. | |||||||||||
Prozess | STAMPING, Béie, Déif Zeechnen, Blechfabrikatioun, Schweißen, Laserschneiden etc. | |||||||||||
Materialien | Kuelestol, Edelstol, Aluminium, Kupfer, galvaniséierte Stol etc. | |||||||||||
Dimensiounen | no Client Zeechnungen oder Echantillon. | |||||||||||
Fäerdeg | Spraymolen, Elektroplatéieren, Heissgalvaniséierung, Pulverbeschichtung, Elektrophorese, Anodiséierung, Schwaarzen, asw. | |||||||||||
Applikatioun Beräich | Auto Deeler, landwirtschaftlech Maschinnen Deeler, Ingenieur Maschinnen Deeler, Bau Ingenieur Deeler, Gaart Accessoiren, ëmweltfrëndlech Maschinn Deeler, Schëff Deeler, Loftfaart Deeler, Päif Armature, Hardware Tool Deeler, Spillsaachen Deeler, elektronesch Deeler, etc. |
Virdeeler
1. Méi wéi 10 Joervun iwwerséiesch Handel Expertise.
2. Bitteent-stoppen Servicevu Schimmeldesign bis Produkt Liwwerung.
3. Fast Liwwerung Zäit, iwwer30-40 Deeg. Am Stock bannent enger Woch.
4. Strikt Qualitéitsmanagement a Prozesskontrolle (ISOzertifizéiert Fabrikant an Fabréck).
5. Méi raisonnabel Präisser.
6. Professionell, eis Fabrik huetméi wéi 10Joer Geschicht am Beräich vun Metal STAMPING Blech Metal.
Qualitéit Gestioun
Vickers hardness Instrument.
Profil Miessinstrument.
Spektrograph Instrument.
Dräi Koordinaten Instrument.
Sendung Bild
Produktioun Prozess
01. Schimmel Design
02. Schimmel Veraarbechtung
03. Drot opzedeelen Veraarbechtung
04. Schimmel Hëtzt Behandlung
05. Mold Assemblée
06. Schimmel Debugging
07. Deburring
08. electroplating
09. Produit Testen
10. Package
Oxidatiounsprozess vu Metallstampelen
Déi folgend Schrëtt sinn dacks am Oxidatiounsprozess abegraff:
1. Raw Material Füttern: Benotzt Päifen fir d'Rohmaterialien an de Reaktor ze liwweren fir de richtege Balance vu Rohmaterial bannen ze halen.
2. Reaktioun: Fir d'Oxidatiounsreaktioun auszeféieren, addéiere Sauerstoff an de Reakter a reguléieren d'Reaktiounsparameter (wéi Temperatur, Drock a Reaktiounszäit).
3. Produkt Trennung: Benotzt e Loftkühler fir de reagéierte Produkt ze killen, et aus engem gasformen Zoustand an eng flësseg oder fest Form ze maachen, a benotzt dann e Separator fir d'Produkter aus verschiddene Komponenten ze trennen.
4. Purification: Fir sécherzestellen datt d'Reaktiounsprodukt déi néideg Rengheet erreecht, purifizéiert et.
5. Verpakung: Nodeems d'Produkter gereinegt sinn, gi se am Aklang mat Richtlinnen a Standards verpackt, ier se entweder un Clienten verkaaft ginn oder op déi nächst Etapp vun der Veraarbechtung geschéckt ginn.
A bestëmmte spezialiséierten Uwendungen, wéi Hallefleitwafer Fabrikatioun, enthält den Oxidatiounsprozess zousätzlech Hëtztenergie an Oxidanten (sou Sauerstoff a Waasser) op de Siliziumsubstrat fir eng Siliziumdioxid (SiO2) Beschichtung ze generéieren. Dësen Oxidfilm déngt als Anti-Ätzschicht fir de Wafer vun onopfälleger Ätzen während dem Ätzprozess ze schützen, stoppt Diffusioun wärend dem Ionimplantatiounsprozess, a stoppt de Leckstroum fir iwwer Circuiten ze passéieren.
EIS SERVICE
1. Professionell R&D Team - Eis Ingenieuren bidden eenzegaarteg Designs fir Är Produkter fir Äert Geschäft z'ënnerstëtzen.
2. Qualitéit Supervisioun Team - All Produkter gi strikt getest ier se geschéckt ginn, fir datt all Produkter gutt lafen.
3. Effizient Logistikteam - personaliséiert Verpackung a rechtzäiteg Verfollegung garantéieren Sécherheet bis Dir de Produit kritt.
4. Onofhängeg After-Sales-Team, déi fristgerecht professionell Servicer u Clienten 24 Stonnen den Dag ubitt.
5. Professionell Verkafsteam - déi professionellst Wëssen gëtt mat Iech gedeelt fir Iech ze hëllefen d'Geschäft besser mat Clienten ze maachen.