Héich-Präzisioun Benotzerdefinéiert Hardware STAMPING Deeler

Beschreiwung

Aarte vu Stamping

Mir bidden eenzel a multistage, progressiv Stierwen, Deep Draw, Fourslide, an aner Stampingmethoden fir déi effektivst Method fir Är Produkter ze fabrizéieren. Xometry Experten kënnen Äre Projet mat dem passenden Stempel passen andeems Dir Ären eropgeluedenen 3D Modell an techneschen Zeechnungen iwwerpréift.

• Progressive Die Stamping benotzt verschidde Stierwen a Schrëtt fir méi déif Deeler ze kreéieren wéi typesch duerch eenzel Stierwen erreechbar wier. Et erméiglecht och verschidde Geometrien pro Deel wéi se duerch verschidde Stierwen goen. Dës Technik ass am Beschten gëeegent fir héich Volumen a grouss Deeler wéi déi an der Automobilindustrie. Transfermaart Stamping ass en ähnleche Prozess, ausser de progressive Die Stamping involvéiert e Werkstéck verbonne mat engem Metallstreifen duerch de ganze Prozess gezunn. Transfermaart Stamping läscht d'Werkstéck a bewegt et laanscht e Fërderband.
• Deep Draw Stamping erstellt Stampinge mat déiwe Huelraim, wéi zouene Rechtecker. Dëse Prozess erstellt steiwe Stécker well déi extrem Deformatioun vum Metall seng Struktur an eng méi kristallin Form kompriméiert. Standard Zeechnen Stamping, wat méi flaache Stierwen involvéiert, benotzt fir d'Metall ze formen, gëtt och allgemeng benotzt.
• Fourslide Stamping formt Deeler vu véier Achsen anstatt aus enger Richtung. Dës Method gëtt benotzt fir kleng komplizéiert Deeler ze fabrizéieren, dorënner Elektronik Komponenten wéi Telefon Batterie Connectoren. Bitt méi Designflexibilitéit, méi niddreg Produktiounskäschte a méi séier Fabrikatiounszäiten, Fourslide Stamping ass populär an der Raumfaart, Medizin, Automobil an Elektronik Industrien.
• Hydroforming ass eng Evolutioun vum Stamping. D'Placke ginn op engem Stierwen mat enger ënneschter Form plazéiert, während déi iewescht Form eng Blase vun Ueleg ass, déi op héijen Drock fëllt, d'Metall an d'Form vum ënneschten Stierwen dréckt. Multiple Deeler kënne gläichzäiteg hydroforméiert ginn. Hydroforming ass eng séier a präzis Technik, awer et erfuerdert e Trimmstéier fir d'Deeler duerno aus dem Blat ze schneiden.
• Blanking schneid Stécker aus dem Blat als éischte Schrëtt virum Bildung. Fineblanking, eng Variatioun vu Bléien, mécht präzis Schnëtt mat glatte Kanten an enger flächeger Uewerfläch.
• Coining ass eng aner Aart vu Blendung déi kleng ronn Werkstécker erstellt. Well et bedeitend Kraaft involvéiert fir e klengt Stéck ze bilden, häert et d'Metall a läscht Burrs a rau Kanten.
• Punching ass de Géigendeel vun blanking; et beinhalt d'Ewechhuele vu Material aus dem Werkstéck anstatt Material ze läschen fir e Werkstéck ze kreéieren.
• Prägung erstellt en dreidimensionalen Design am Metall, entweder iwwer d'Uewerfläch oder duerch eng Serie vun Depressiounen opgehuewen.
• Béie geschitt op enger eenzeger Achs a gëtt dacks benotzt fir Profiler an U, V oder L Formen ze kreéieren. Dës Technik gëtt erreecht andeems een eng Säit klemmt an déi aner iwwer e Stierf béien oder d'Metall an oder géint e Stierf dréckt. Flanging ass Béie fir Tabs oder Deeler vun engem Werkstéck amplaz vum ganzen Deel.

STAMPING Edelstahl

STAMPING Operatiounen aus Edelstahl enthalen:

blanking

béien

Metallbildung

punchen

Casting

Kuerzlaf Produktioun a Prototyping

STAMPING STAINLESS Stol disc

Charakteristiken vun gestempelt STAINLESS Steel Deeler

Features a Virdeeler vum Edelstahl enthalen:

Feier an Hëtzt Resistenz: Edelstahl mat grousse Quantitéiten vun Chrom an Néckel sinn besonnesch resistent géint thermesch Stress.

Ästhetik: D'Konsumenten schätzen de propperen, modernen Look vun Edelstol, deen och elektropoléiert ka ginn fir d'Finish ze verbesseren.

Laangfristeg Käschte-Effizienz: Wärend Edelstahl am Ufank méi kascht kann, kann et fir Joerzéngte daueren ouni Qualitéit oder kosmetesch Schued.

Hygiène: E puer Edelstahllegierungen ginn vun der pharmazeutescher a Liewensmëttel- a Gedrénksindustrie vertraut wéinst hirer einfacher Botzen a ginn och als Liewensmëttelgrad ugesinn.

Nohaltegkeet: Edelstol gëtt als ee vun den nohaltegsten Legierungsoptiounen ugesinn, wat et ideal mécht fir gréng Fabrikatiounsmethoden.