Héichfestigkeit personaliséiert Blechstrukturschweissdeeler
Beschreiwung
| Produkttyp | personaliséiert Produkt | |||||||||||
| One-Stop-Service | Formentwécklung an -design - Prouwe virleeën - Chargenproduktioun - Inspektioun - Uewerflächenbehandlung - Verpakung - Liwwerung. | |||||||||||
| Prozess | Stanzen, Biegen, Déifzeichnen, Blechveraarbechtung, Schweessen, Laserschneiden etc. | |||||||||||
| Materialien | Kuelestol, Edelstol, Aluminium, Koffer, galvaniséierte Stol etc. | |||||||||||
| Dimensiounen | no de Zeechnunge oder Proben vum Client. | |||||||||||
| Fäerdeg | Sprëtzlackéierung, Galvaniséierung, Feuerverzinkning, Pulverbeschichtung, Elektrophorese, Eloxéierung, Schwaarzmaachen, etc. | |||||||||||
| Uwendungsberäich | Autodeeler, Deeler fir landwirtschaftlech Maschinnen, Deeler fir Ingenieursmaschinnen, Baudeeler, Gaartaccessoiren, ëmweltfrëndlech Maschinndeeler, Schëffsdeeler, Loftfaartdeeler, Päiffittings, Hardware-Tooldeeler, Spillsaachendeeler, elektronesch Deeler, etc. | |||||||||||
Virdeeler
1. Méi wéi 10 Joervun der Expertise am Auslandshandel.
2. LiwwerenOne-Stop-Servicevum Design vun de Formen bis zur Produktliwwerung.
3. Schnell Liwwerzäit, ongeféier30-40 DeegBannent enger Woch op Lager.
4. Strikt Qualitéitsmanagement a Prozesskontroll (ISOzertifizéierten Hiersteller a Fabréck).
5. Méi vernünfteg Präisser.
6. Professionell, eis Fabréck huetméi wéi 10Joer Geschicht am Beräich vum Metallprägen a Blech.
Qualitéitsmanagement
Vickers Härtheetsinstrument.
Profilmiessinstrument.
Spektrographinstrument.
Dräi-Koordinaten-Instrument.
Liwwerungsbild
Produktiounsprozess
01. Formentwurf
02. Formveraarbechtung
03. Drotschneiden Veraarbechtung
04. Hëtztbehandlung vun der Schimmel
05. Formmontage
06. Formdebugging
07. Entgraten
08. Galvaniséierung
09. Produktprüfung
10. Pak
Enge Toleranzen
Egal ob Dir an der Loft- a Raumfaart-, Automobil-, Telekommunikatiouns- oder Elektronikindustrie schafft, eis Präzisiounsmetallprägungsservicer kënnen déi Deelerformen liwweren, déi Dir braucht. Eis Fournisseuren schaffen haart fir Är Toleranzufuerderungen ze erfëllen, andeems se Tool- an Formdesignen iteréieren, fir d'Produktioun op Är Bedierfnesser ofzestëmmen. Wéi och ëmmer, wat méi enk d'Toleranzen sinn, wat méi schwéier a méi deier et ass. Präzisiounsmetallprägungen mat enken Toleranzen kënne Halterungen, Clips, Asätz, Stecker, Accessoiren an aner Deeler a Konsumentenapparater, Stroumnetz, Fligeren an Autoen sinn. Si gi benotzt fir Implantater, chirurgesch Instrumenter, Temperatursonden an aner Deeler vu medizineschen Apparater wéi Gehäuse a Pompelkomponenten ze maachen.
Reegelméisseg Kontrollen no all eenzelne Laf fir sécherzestellen, datt d'Produktioun nach ëmmer bannent de Spezifikatioune läit, si typesch fir all Stanzungen. Qualitéit a Konsequenz sinn Deel vun engem ëmfaassende Produktiounsënnerhaltsprogramm, deen de Verschleiss vun de Stanzwierkzeugen iwwerwaacht. Miessunge mat Inspektiounsschrauwen sinn Standardmiessunge bei laanglafende Stanzlinnen.
Prozess vum Design vu Metallprägung
Metallprägung ass e komplexe Prozess, deen eng Vielfalt vu Metallformungsprozesser enthalen kann - Ausblanken, Stanzen, Béien a Stanzen, ënner anerem.
Blanking: Dëse Prozess besteet doran, déi grob Konturen oder Form vun engem Produkt ze schneiden. Den Zweck vun dëser Etapp ass et, Graten ze minimiséieren an ze vermeiden, déi d'Käschte vum Deel erhéije kënnen an d'Liwwerzäit verlängere kënnen. Dëse Schrëtt ass fir den Duerchmiesser vum Lach, d'Geometrie/Konizitéit, den Ofstand tëscht de Kanten an dem Lach ze bestëmmen an wou den éischte Stanzstempel agesat soll ginn.
Biegen: Wann Dir Biegen a geprägte Metalldeeler designt, ass et wichteg genuch Material op d'Säit ze leeën - gitt sécher datt Dir den Deel an säi Réier sou designt, datt genuch Material fir d'Biegen do ass.
Stanzen: Bei dëser Operatioun ginn d'Kante vun engem geprägte Metalldeel getippt, fir Graten ofzeplatten oder ofzebriechen; dëst erstellt méi glat Kanten an de Gossberäicher vun der Deelgeometrie; dëst gëtt och extra Stäerkt a lokaliséierte Beräicher vum Deel, a kann benotzt ginn, fir sekundär Veraarbechtung wéi Entgraten a Schleifen ze vermeiden.
