Héich Qualitéit galvaniséierte Stahlverbindung Béie Klammerveraarbechtung

Kuerz Beschreiwung:

Material - Kuelestoff 3,0 mm

Längt - 112 mm

Breet - 85 mm

Héicht - 95 mm

Uewerfläch Behandlung-galvanized

Dëst Produkt ass e galvaniséierte Biegendeel, gëeegent fir Bau, mechanesch Ausrüstung, Kraaft Ariichtungen, Transport, Energie a chemesch Industrien.
Wann Dir een-zu-een Personnalisatioun braucht, kënnt Dir Är Zeechnungen an d'Rohmaterialien ubidden, déi Dir braucht, a mir ginn Iech dee kompetitivste Präis.


Produit Detailer

Produit Tags

Beschreiwung

 

Produit Typ personaliséiert Produkt
One-Stop Service Schimmelentwécklung an Design - Proben ofginn - Batchproduktioun - Inspektioun - Uewerflächbehandlung - Verpackung - Liwwerung.
Prozess STAMPING, Béie, Déif Zeechnen, Blechfabrikatioun, Schweißen, Laserschneiden etc.
Materialien Kuelestol, Edelstol, Aluminium, Kupfer, galvaniséierte Stol etc.
Dimensiounen no Client Zeechnungen oder Echantillon.
Fäerdeg Spraymolen, Elektroplatéieren, Heissgalvaniséierung, Pulverbeschichtung, Elektrophorese, Anodiséierung, Schwaarzen, asw.
Applikatioun Beräich Auto Deeler, landwirtschaftlech Maschinnen Deeler, Ingenieur Maschinnen Deeler, Bau Ingenieur Deeler, Gaart Accessoiren, ëmweltfrëndlech Maschinn Deeler, Schëff Deeler, Loftfaart Deeler, Päif Armature, Hardware Tool Deeler, Spillsaachen Deeler, elektronesch Deeler, etc.

 

Aarte vu Stamping

 

Stamping ass eng wichteg Metallveraarbechtungsmethod, déi haaptsächlech Drockausrüstung wéi Punchmaschinne benotzt fir Materialien ze forcéieren oder ze trennen, fir Produktdeeler ze kréien déi aktuell Ufuerderunge entspriechen. De Stampingprozess kann haaptsächlech an zwou Kategorien opgedeelt ginn: Trennungsprozess a Formungsprozess. Den Zweck vum Trennungsprozess ass d'Material deelweis oder komplett op eng gewësse Kontur ze trennen, wärend de Formungsprozess ass d'Material plastesch ze deforméieren ouni seng Integritéit ze zerstéieren.
Eis Firma huet déi folgend Aarte vu Stempel:

  • Ausschneiden: E Stempelprozess deen d'Material deelweis awer net komplett laanscht déi oppe Kontur trennt.
  • Trimmen: Benotzt de Stierf fir de Rand vum Formprozessdeel ze trimmen fir et e gewëssen Duerchmiesser, Héicht oder Form ze ginn.
  • Flaring: Erweidert den oppenen Deel vum huel Deel oder tubulären Deel no baussen.
  • Punching: Trennt den Offall vum Material oder de Prozessdeel laanscht de zouene Kontur fir dat erfuerderlecht Lach um Material oder Prozessdeel ze kréien.
  • Notching: Trennt den Offall vum Material oder Prozessdeel laanscht d'oppe Kontur, déi oppe Kontur ass an der Form vun enger Groove, a seng Déift iwwerschreift d'Breet.
  • Prägung: D'lokal Uewerfläch vum Material forcéiere fir an de Schimmelhuelraum ze drécken fir e konkavt a konvext Muster ze kreéieren.
  • Zousätzlech, laut dem ënnerschiddleche Grad vu Prozesskombinatioun, kënnen d'Stempelstierwen vun eiser Firma och a véier Kategorien opgedeelt ginn: Single-Prozess Stierwen, Compoundstierwen, progressive Stierwen an Transferstierwen. All Stierf huet seng spezifesch Uwendungsszenarien a Virdeeler. Zum Beispill, huet e Single-Prozess Stierwen nëmmen ee Stempelprozess am Schlag vun engem gestempelt Deel, während e Compoundstierf zwee oder méi Stempelprozesser op der selwechter Punchpress zur selwechter Zäit fäerdeg bréngen.
  • Déi uewe genannte sinn nëmmen e puer grondleeënd Aarte vu Stamping. Den aktuellen Stampingprozess gëtt no spezifesche Produktfuerderunge, Materialaarten, Veraarbechtungsausrüstung an aner Faktoren ugepasst. An aktuellen Uwendungen gi verschidde Faktoren ëmfaassend berücksichtegt fir de gëeegentste Stampingprozess a Stierwentyp ze wielen.

Qualitéit Gestioun

 

Vickers hardness Instrument
Profil Miessinstrument
Spektrograph Instrument
Dräi Koordinate Miessinstrument

Vickers hardness Instrument.

Profil Miessinstrument.

Spektrograph Instrument.

Dräi Koordinaten Instrument.

Sendung Bild

4
3
1
2

Produktioun Prozess

01 Schimmel Design
02 Schimmel Veraarbechtung
03 Drahtschneidveraarbechtung
04 Schimmel Hëtzt Behandlung

01. Schimmel Design

02. Schimmel Veraarbechtung

03. Drot opzedeelen Veraarbechtung

04. Schimmel Hëtzt Behandlung

05 Schimmelmontage
06 Schimmel Debugging
07 Ausbroch
08 electroplating

05. Mold Assemblée

06. Schimmel Debugging

07. Deburring

08. electroplating

5
09 Paket

09. Produit Testen

10. Package

Transport

 

Mir hu verschidde Transportmëttel, dorënner Land, Waasser a Lofttransport. De spezifesche Transportmodus, deen Dir wielt, muss no Faktoren ugepasst ginn wéi d'Quantitéit, Volumen, Gewiicht, Destinatioun an Transportkäschte vun Äre Wueren.
Fir de glaten Transport vun Äre Produkter ze garantéieren, wielt mir professionell Logistikfirmen fir mat ze kooperéieren. Si hunn räich Erfahrung a Ressourcen, a kënnen eng ganz Palette vu Logistikléisungen a qualitativ héichwäerteg Servicer ubidden fir sécherzestellen datt d'Wueren sécher an op Zäit op d'Destinatioun ukommen.

Firwat Xinzhe fir personaliséiert Metallstampelen wielen?

Wann Dir op Xinzhe kommt, kommt Dir zu engem professionelle Metal Stamping Expert. Mir hu fir méi wéi 10 Joer op Metallstempel konzentréiert, a servéiere Clienten aus der ganzer Welt. Eis héichqualifizéiert Designingenieuren a Schimmeltechniker si professionell an engagéiert.

Wat ass d'Geheimnis vun eisem Erfolleg? D'Äntwert ass zwee Wierder: Spezifikatioune a Qualitéitssécherung. All Projet ass eenzegaarteg fir eis. Är Visioun mécht et Kraaft, an et ass eis Verantwortung dës Visioun eng Realitéit ze maachen. Mir maachen dat andeems Dir probéiert all klengen Detail vun Ärem Projet ze verstoen.

Wa mir Är Iddi kennen, schaffe mir un se ze produzéieren. Et gi verschidde Kontrollpunkte während dem Prozess. Dëst erlaabt eis ze suergen, datt d'Finale Produit Är Ufuerderunge perfekt entsprécht.

De Moment ass eist Team spezialiséiert op personaliséiert Metallstempelservicer an de folgende Beräicher:

Progressiv Stamping fir kleng a grouss Chargen
Kleng Partie Secondaire Stamping
In-Mould Ausspionéieren
Sekundär / Assemblée Ausspionéieren
Formen an machining


  • virdrun:
  • Nächste:

  • Schreift äre Message hei a schéckt en un eis