Héichstäerkt Blech Schweißdeeler déi an Bauprojeten benotzt ginn
Beschreiwung
Produit Typ | personaliséiert Produkt | |||||||||||
One-Stop Service | Schimmelentwécklung an Design - Proben ofginn - Batchproduktioun - Inspektioun - Uewerflächbehandlung - Verpackung - Liwwerung. | |||||||||||
Prozess | STAMPING, Béie, Déif Zeechnen, Blechfabrikatioun, Schweißen, Laserschneiden etc. | |||||||||||
Materialien | Kuelestol, Edelstol, Aluminium, Kupfer, galvaniséierte Stol etc. | |||||||||||
Dimensiounen | no Client Zeechnungen oder Echantillon. | |||||||||||
Fäerdeg | Spraymolen, Elektroplatéieren, Heissgalvaniséierung, Pulverbeschichtung, Elektrophorese, Anodiséierung, Schwaarzen, asw. | |||||||||||
Applikatioun Beräich | Auto Deeler, landwirtschaftlech Maschinnen Deeler, Ingenieur Maschinnen Deeler, Bau Ingenieur Deeler, Gaart Accessoiren, ëmweltfrëndlech Maschinn Deeler, Schëff Deeler, Loftfaart Deeler, Päif Armature, Hardware Tool Deeler, Spillsaachen Deeler, elektronesch Deeler, etc. |
Aarte vu Stamping
Mir bidden eenzel a multistage, progressiv Stierwen, Deep Draw, Fourslide, an aner Stampingmethoden fir déi effektivst Method fir Är Produkter ze fabrizéieren. D'Experten vum Xinzhe kënnen Äre Projet mat dem passenden Stempel passen andeems Dir Ären eropgeluedenen 3D Modell an techneschen Zeechnungen iwwerpréift.
- Progressive Die Stamping benotzt verschidde Stierwen a Schrëtt fir méi déif Deeler ze kreéieren wéi typesch duerch eenzel Stierwen erreechbar wier. Et erméiglecht och verschidde Geometrien pro Deel wéi se duerch verschidde Stierwen goen. Dës Technik ass am Beschten gëeegent fir héich Volumen a grouss Deeler wéi déi an der Automobilindustrie. Transfermaart Stamping ass en ähnleche Prozess, ausser de progressive Die Stamping involvéiert e Werkstéck verbonne mat engem Metallstreifen duerch de ganze Prozess gezunn. Transfermaart Stamping läscht d'Werkstéck a bewegt et laanscht e Fërderband.
- Deep Draw Stamping erstellt Stampinge mat déiwe Huelraim, wéi zouene Rechtecker. Dëse Prozess erstellt steiwe Stécker well déi extrem Deformatioun vum Metall seng Struktur an eng méi kristallin Form kompriméiert. Standard Zeechnen Stamping, wat méi flaache Stierwen involvéiert, benotzt fir d'Metall ze formen, gëtt och allgemeng benotzt.
- Fourslide Stamping formt Deeler vu véier Achsen anstatt aus enger Richtung. Dës Method gëtt benotzt fir kleng komplizéiert Deeler ze fabrizéieren, dorënner Elektronik Komponenten wéi Telefon Batterie Connectoren. Bitt méi Designflexibilitéit, méi niddreg Produktiounskäschte a méi séier Fabrikatiounszäiten, Fourslide Stamping ass populär an der Raumfaart, Medizin, Automobil an Elektronik Industrien.
- Hydroforming ass eng Evolutioun vum Stamping. D'Placke ginn op engem Stierwen mat enger ënneschter Form plazéiert, während déi iewescht Form eng Blase vun Ueleg ass, déi op héijen Drock fëllt, d'Metall an d'Form vum ënneschten Stierwen dréckt. Multiple Deeler kënne gläichzäiteg hydroforméiert ginn. Hydroforming ass eng séier a präzis Technik, awer et erfuerdert e Trimmstéier fir d'Deeler duerno aus dem Blat ze schneiden.
- Blanking schneid Stécker aus dem Blat als éischte Schrëtt virum Bildung. Fineblanking, eng Variatioun vu Bléien, mécht präzis Schnëtt mat glatte Kanten an enger flächeger Uewerfläch.
- Coining ass eng aner Aart vu Blendung déi kleng ronn Werkstécker erstellt. Well et bedeitend Kraaft involvéiert fir e klengt Stéck ze bilden, häert et d'Metall a läscht Burrs a rau Kanten.
- Punching ass de Géigendeel vun blanking; et beinhalt d'Ewechhuele vu Material aus dem Werkstéck anstatt Material ze läschen fir e Werkstéck ze kreéieren.
- Prägung erstellt en dreidimensionalen Design am Metall, entweder iwwer d'Uewerfläch oder duerch eng Serie vun Depressiounen opgehuewen.
- Béie geschitt op enger eenzeger Achs a gëtt dacks benotzt fir Profiler an U, V oder L Formen ze kreéieren. Dës Technik gëtt erreecht andeems een eng Säit klemmt an déi aner iwwer e Stierf béien oder d'Metall an oder géint e Stierf dréckt. Flanging ass Béie fir Tabs oder Deeler vun engem Werkstéck amplaz vum ganzen Deel.
Qualitéit Gestioun
Vickers hardness Instrument.
Profil Miessinstrument.
Spektrograph Instrument.
Dräi Koordinaten Instrument.
Sendung Bild
Produktioun Prozess
01. Schimmel Design
02. Schimmel Veraarbechtung
03. Drot opzedeelen Veraarbechtung
04. Schimmel Hëtzt Behandlung
05. Mold Assemblée
06. Schimmel Debugging
07. Deburring
08. electroplating
09. Produit Testen
10. Package
De Stempelprozess
Metal Stamping ass e Fabrikatiounsprozess an deem Spule oder flaach Materialplacke a spezifesche Forme geformt ginn. Stamping ëmfaasst verschidde Formungstechniken wéi Bléien, Punchen, Prägung, a progressiv Stempelstempelen, fir nëmmen e puer ze nennen. Deeler benotzen entweder eng Kombinatioun vun dësen Techniken oder onofhängeg, jee no der Komplexitéit vum Stéck. Am Prozess ginn eidel Rollen oder Blieder an eng Stempelpresse gefüttert, déi Tools benotzt a stierft fir Featuren an Flächen am Metall ze bilden. Metal Stamping ass en exzellente Wee fir verschidde komplex Deeler ze masséieren, vun Autotürpanelen a Gears bis kleng elektresch Komponenten déi an Telefonen a Computeren benotzt ginn. Stamping Prozesser sinn héich ugeholl an Automotive, Industrie, Beliichtung, medezinesch, an aner Industrien.
Präzisioun Metal Stamping Kënnen
Mir hunn d'Präzisioun Metal Stamping Fähegkeeten komplex, héich-Qualitéit Deeler aus verschiddene Materialien ze produzéieren. Mir benotze modernste Ausrüstung an Techniken fir sécherzestellen datt eis Deeler déi héchst Qualitéitsnormen entspriechen.
Mir verpflichte eise Clienten dee beschtméigleche Service ze bidden. Mir schaffen enk mat eise Clienten zesummen fir hir Besoinen an Ufuerderungen ze verstoen. Mir benotzen dann eis Expertise fir personaliséiert Komponentdeeler z'entwéckelen an ze produzéieren déi hir exakt Spezifikatioune entspriechen.
Wann Dir no enger Präzisiounsmetallstempelfirma sicht déi qualitativ héichwäerteg, personaliséiert Komponentdeeler produzéiere kann, kontaktéiert haut Xinzhe Metal Stampings. Mir géife frou iwwert Äre Projet mat Iech ze diskutéieren an Iech eng gratis Devis ginn.