Analyse vum Blanking Deformatiounsprozess

 

731c8de8

Blanking ass e Stempelprozess deen e Stierf benotzt fir Blieder vuneneen ze trennen. Blanking bezitt sech haaptsächlech op Blanking a Punching. De Punching oder Prozessdeel, deen déi gewënscht Form aus dem Blat laanscht déi zougemaach Kontur dréckt, gëtt Bléien genannt, an d'Lach, déi déi gewënscht Form aus dem Prozessdeel dréckt, gëtt Punching genannt.

Blanking ass ee vun de meescht Basisprozesser am Stampingprozess. Et kann net nëmmen déi fäerdeg Deeler direkt ausdrécken, awer och Eierstécker fir aner Prozesser virbereeden wéi Biegen, déif Zeechnen a Formen, sou datt et wäit an der Stampingveraarbechtung benotzt gëtt.

Blanking kann an zwou Kategorien opgedeelt ginn: normal Blanking a Fein Blanking. Gewéinlech Bléi realiséieren d'Trennung vu Blieder an der Form vu Schéierrëss tëscht konvexen a konkave Stierwen; fein blanking realiséiert d'Trennung vu Blieder a Form vu plastescher Deformatioun.

De Blankdeformatiounsprozess ass ongeféier an déi folgend dräi Etappen opgedeelt: 1. D'elastesch Verformungsstadium; 2. D'plastesch Verformungsstadium; 3. D'Broch Trennung Etapp.

D'Qualitéit vum Blendende Deel bezitt sech op de Querschnittskonditioun, d'Dimensiounsgenauegkeet a Formfehler vum Bléiendeel. D'Sektioun vum Blendende Deel soll esou vertikal a glat wéi méiglech sinn mat klenge Burrs; d'Dimensiounsgenauegkeet soll garantéiert sinn an der Toleranzberäich, déi an der Zeechnung uginn ass; D'Form vum Blendende Deel soll den Ufuerderunge vun der Zeechnung entspriechen, an d'Uewerfläch soll esou vertikal wéi méiglech sinn.

Et gi vill Faktoren, déi d'Qualitéit vun de Bléiendeeler beaflossen, haaptsächlech Materialeigenschaften, Spaltgréisst an Uniformitéit, Randschärft, Schimmelstruktur a Layout, Schimmelgenauegkeet, etc.

D'Sektioun vum Blendende Deel weist selbstverständlech véier charakteristesch Beräicher, nämlech Slump, glat Uewerfläch, rau Uewerfläch a Burr. D'Praxis huet gewisen datt wann de Rand vum Punch stompeg ass, gëtt et offensichtlech Burrs op der ieweschter Enn vum Blendende Deel; wann de Rand vun der weiblech Stierwen stompeg ass, ginn et offensichtlech Burrs um ënneschten Enn vum Lach vum Punching Deel.

D'Dimensiounsgenauegkeet vum Blenddeel bezitt sech op den Ënnerscheed tëscht der aktueller Gréisst vum Bléiendeel an der Basisgréisst. Wat méi kleng den Ënnerscheed ass, wat méi héich d'Genauegkeet ass. Et ginn zwee grouss Faktoren, déi d'dimensional Richtegkeet vun blanking Deeler Afloss: 1. D'Struktur an Fabrikatioun Richtegkeet vun der punching stierwen; 2. D'Ofwäichung vum Blendende Deel relativ zu der Gréisst vum Punch oder Stierwen nodeems d'Punching ofgeschloss ass.

De Formfehler vun blanking Deeler bezitt sech op Mängel wéi Warping, Twist, an Deformatioun, an d'Aflossfaktoren si relativ komplex. Déi wirtschaftlech Präzisioun déi duerch allgemeng Metallbléien Deeler erreecht ka ginn ass IT11 ~ IT14, an déi héchst kann nëmmen IT8 ~ IT10 erreechen.


Post Zäit: Nov-04-2022