Veraarbechtungseigenschaften vu Metallstanzdeeler

D'Form, déi a Metallprägungsdeeler benotzt gëtt, gëtt Prägungsform oder kuerz Form genannt. D'Form ass e speziellt Instrument fir d'Batchveraarbechtung vu Materialien (Metall oder Netmetall) an déi néideg Prägungsdeeler. Stanzforme si ganz wichteg beim Prägnen. Ouni eng Form, déi d'Ufuerderunge erfëllt, ass et schwéier a Chargen auszestanzelen; ouni d'Technologie vun der Form ze verbesseren ass et onméiglech de Prägungsprozess ze verbesseren. De Prägungsprozess, d'Form, d'Stanzausrüstung an d'Stanzmaterialien bilden déi dräi Elementer vun der Prägungsveraarbechtung. Nëmme wa se kombinéiert sinn, kënne Prägungsdeeler produzéiert ginn.

Am Verglach mat anere Veraarbechtungsformen, wéi zum Beispill mechanesch Veraarbechtung a Plastikveraarbechtung, huet d'Metallprägung vill Virdeeler a punkto Technologie a Wirtschaftlechkeet. Déi wichtegst Manifestatioune sinn déi folgend:

(1) Stanzen produzéiert am Allgemengen keng Splitter a Schrott, verbraucht manner Material a brauch keng aner Heizungsausrüstung, dofir ass et eng material- a energiespuerend Veraarbechtungsmethod, an d'Käschte fir d'Produktioun vu Stanzdeeler si méi niddreg.

(2) Well d'Form d'Gréisst- a Formgenauegkeet vum Stanzdeel beim Stanzprozess garantéiert, an am Allgemengen d'Uewerflächenqualitéit vum Stanzdeel net beschiedegt, an d'Liewensdauer vun der Form am Allgemengen méi laang ass, ass d'Qualitéit vum Stanzen net schlecht, an d'Qualitéit vum Stanzen ass net schlecht. Gutt, et huet d'Charakteristike vun "genau datselwecht".

(3) Metallstanzdeeler veraarbechten Deeler mat engem grousse Gréisstenspektrum a méi komplexe Formen, wéi z.B. Stoppaueren, déi sou kleng sinn wéi Aueren a Kläng, sou grouss wéi Längsbalken vun Autoen, Käfegdeckungen, asw., plus den Effekt vun der kaler Deformatioun an dem Härtungseffekt vum Material beim Stanzen. Souwuel d'Stäerkt wéi och d'Steifheet si héich.

(4) D'Produktiounseffizienz vun der Veraarbechtung vu Metallstanzdeeler ass héich, an d'Operatioun ass praktesch, an et ass einfach Mechaniséierung an Automatiséierung ëmzesetzen. Well d'Stanzen op Stanzformen an Stanzausrüstung baséiert fir d'Veraarbechtung ofzeschléissen, kann d'Zuel vun de Schléi vun normale Pressen Dosende Mol pro Minutt erreechen, an den Héichgeschwindegkeetsdrock kann Honnerte oder souguer méi wéi dausend Mol pro Minutt erreechen, an all Stanzschlag kann e Stanz kréien. Dofir kann d'Produktioun vu Metallstanzdeeler eng effizient Masseproduktioun erreechen.

Well d'Stanzen sou eng Iwwerleeënheet huet, gëtt d'Veraarbechtung vu Metallstanzdeeler wäit verbreet a verschiddene Beräicher vun der nationaler Wirtschaft benotzt. Zum Beispill gëtt et Stanzprozesser an der Loft- a Raumfaart, Loftfaart, Militärindustrie, Maschinnen, landwirtschaftlecher Maschinnen, Elektronik, Informatioun, Eisebunn, Post an Telekommunikatioun, Transport, Chemikalien, medizineschen Apparater, Haushaltsapparater a Liichtindustrie. Et gëtt net nëmmen an der ganzer Industrie benotzt, mee jiddereen ass direkt mat Stanzprodukter verbonnen: et gëtt vill grouss, mëttel a kleng Stanzdeeler op Fligeren, Zich, Autoen an Trakteren; Autokarosserie, Rahmen a Felgen an aner Deeler sinn all ausgestanzt. Laut relevante Ëmfrostatistiken sinn 80% vun de Vëloen, Nähmaschinnen an Aueren gestanzt Deeler; 90% vun den Fernsehgeräter, Bandrecorder a Kameraen sinn gestanzt Deeler; et gëtt och Liewensmëttelmetalltankgehäuse, Stolkesselen, Emailleschosselen an Edelstahlgeschir. Asw., all benotzt sinn Stanzprodukter, an Stanzdeeler sinn onverzichtbar an der Computerhardware.

Wéi och ëmmer, d'Formen, déi bei der Metallprägung benotzt ginn, si meeschtens spezialiséiert. Heiansdo brauch en komplexen Deel verschidde Sätz vu Formen fir ze veraarbechten a geformt ze ginn, an d'Formfabrikatioun huet eng héich Präzisioun an héich technesch Ufuerderungen. Et ass en technologieintensivt Produkt. Dofir kënnen d'Virdeeler vun der Metallprägung nëmme voll ausgeschöpft ginn, wann d'Prägndeeler a grousse Chargen produzéiert ginn, fir besser wirtschaftlech Virdeeler ze kréien.


Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 21. Oktober 2022