Verbesserung vun der Produktiounseffizienz:
- Laserschneiden ass séier a kann de Produktiounszyklus vu Stanzdeeler däitlech verkierzen.
- Am Verglach mat de Form- a Schnëttprozesser bei der traditioneller Stanzveraarbechtung brauch de Laserschneiden net op eng grouss Zuel vu Formen ugewisen, wat d'Produktiounseffizienz weider verbessert.
Produktiounskäschte reduzéieren:
- Laserschneiden kann d'Stanzen, Ausblanken a Schneiden vu Formen mat enger méi klenger Ausgab deelweis ersetzen, wouduerch d'Produktiounskäschten an d'Käschte fir d'Formentwécklung vun Automobilfirmen effektiv reduzéiert ginn.
- Als nei Zort vun Tool kann Laserschneidausrüstung Materialverschwendung mat senger héijer Präzisioun an héijer Effizienz reduzéieren an doduerch d'Produktiounskäschte weider reduzéieren.
Produktdesign optimiséieren:
- Laserschneiden gëtt net vun der Form vun de Stanzdeeler beaflosst, huet eng gutt Flexibilitéit, kann e méi komplexe Formdesign erreechen a bitt méi Méiglechkeeten fir Produktdesign. Zum Beispill erfuerderen Metallgardinen, Metallplafongen, Metalltreppen, etc. dacks komplex Formen a Musteren. Et kann dës Ufuerderungen erfëllen a präzis a qualitativ héichwäerteg Schnëtteffekter liwweren.
- D'Optimiséierung vum Produktstrukturdesign duerch Laserschweißen kann d'Veraarbechtungs- a Produktiounsverbindungen däitlech reduzéieren an d'Redundantdesign reduzéieren.
Verkierzt den Entwécklungszyklus:
- Laserschneiden ass net vum Formentwécklungszyklus limitéiert, wat vill Zäit a Käschte bei der Formentwécklung spuere kann, an doduerch den Entwécklungszyklus vu Stanzdeeler verkierzt.
- Fir d'Entwécklung vu Modeller mat klenge Quantitéiten an engem schnelle Modellwiessel huet d'Laserschneidtechnologie e wichtegen Uwendungswäert.
VerbesserenVeraarbechtungQualitéitanÄsthetik:
- Laserschneiden huet héich Präzisioun a glat Kanten, wat d'Veraarbechtungsqualitéit vu Stanzdeeler verbessere kann.
- Déi vun der Hëtzt betraffen Zon beim Laserschneiden ass kleng, wat Problemer wéi Materialdeformatioun a Rëss reduzéiere kann, an d'Gesamtqualitéit vum Produkt verbessere kann. Zum Beispill,d'Ënnerstëtzungsdeeler, Stecker,Handlafréier vun Metalltrappenan Handläufe kann d'Laserschneidtechnologie präzis Schnëtt a Veraarbechtung ubidden, fir d'Stabilitéit a Schéinheet vun Trapen an Handläufe ze garantéieren.
Ëmweltschutz an Energiespueren:
- De Laserschneidprozess erfuerdert keng Messer oder Schleifmëttel, wat Stëbs a Kaméidi reduzéiert an dem Ëmweltschutz gutt ass.
- Laserschneidausrüstung huet normalerweis eng héich Energieauslastungsquote a kann den Energieverbrauch reduzéieren.
Verbesserung vum Automatiséierungsniveau:
- D'Laserschneidmaschinn kann un e Computer ugeschloss ginn, fir eng intelligent Veraarbechtungskontroll ze realiséieren an den Niveau vun der Produktiounsautomatiséierung ze verbesseren.
- Den automatiséierte Betrib reduzéiert d'Schwieregkeet an d'Aarbechtsintensitéit vum manuelle Betrib a verbessert d'Produktiounseffizienz.
D'Laserschneidtechnologie huet eng breet Palette vun Uwendungen, awer net all Metalldeeler si fir d'Laserschneidtechnologie gëeegent. Déi spezifesch Veraarbechtungsmethod muss op Basis vu Faktoren wéi Material, Form, Gréisst a Veraarbechtungsufuerderunge vun den Deeler ausgewielt ginn. Gläichzäiteg soll bei der Benotzung vun der Laserschneidtechnologie och op de séchere Betrib an d'Ënnerhalt vun der Ausrüstung opgepasst ginn, fir d'Veraarbechtungsqualitéit an d'Sécherheet vum Personal ze garantéieren.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 06. Juli 2024