OEM personaliséiert héichqualitativ Blechbefestigung

Laser Schneidprozess ass eng Technologie déi en Héichkraaftdicht Laserstrahl benotzt fir d'Material ze schneiden dat ze schneiden, veruersaacht datt et schmëlzt, verdampft, ablatéiert oder séier den Zündpunkt erreechen, an de geschmollte Material duerch e High-Speed-Loftfloss bléist. koaxial mam Strahl, doduerch d'Aarbechtsstéckschneid z'erreechen.

Prozess Charakteristiken
Héich Effizienz: Laser opzedeelen ass séier an efficace, a kann d'Veraarbechtung Zäit bedeitend reduzéieren.
Héich Präzisioun: Den Duerchmiesser vum Laserstrahl nom Fokus ass ganz kleng (wéi ongeféier 0,1 mm), wat héich Präzisiounsschneiden erreechen kann.
Kleng thermesch Impakt: Wéinst der héijer Konzentratioun vun Energie gëtt nëmmen eng kleng Quantitéit un Hëtzt op aner Deeler vum Stol iwwerdroen, wat wéineg oder guer keng Verformung verursaacht.
Staark Adaptabilitéit: Gëeegent fir verschidde Metall- an Net-Metalmaterialien ze schneiden, dorënner Edelstahl, Kuelestol, Titanstahl, Plastik, Holz, asw.
Héich Flexibilitéit: Laser opzedeelen Ausrüstung benotzt normalerweis computeriséiert numeresch Kontroll Technologie (CNC) Apparater, déi opzedeelen vun komplex Formen erreechen kann.

Prozess Schrëtt
Laserstrahl fokusséieren: Benotzt Lënsen a Reflektoren fir de Laserstrahl op e ganz klenge Gebitt ze fokusséieren fir e Laserstrahl mat héijer Kraaftdicht ze bilden.
Materialheizung: De Laserstrahl bestraht d'Uewerfläch vum Werkstéck, wouduerch de bestrahlte Material séier op d'Verdampfungstemperatur erhëtzt gëtt, verdampft fir Lächer ze bilden.
Kontinuéierlech Ausschneiden: Wéi de Strahl sech relativ zum Material bewegt, bilden d'Lächer kontinuéierlech e schmuele Schlitz, fir d'Ausschneiden vum Material ofzeschléissen.
Schmelzentfernung: Wärend dem Schneidprozess gëtt e Jet vu Loft normalerweis benotzt fir d'Schmelz vun der Schnëtt ewech ze blosen fir d'Schneidqualitéit ze garantéieren.

Laser opzedeelen Prozess Zorte:
Verdampfungsschneid: Ënnert der Heizung vun engem Laserstrahl mat héijer Kraaftdicht klëmmt d'Uewerflächentemperatur vum Material ganz séier op de Kachpunkt, an en Deel vum Material verdampft an Damp a verschwënnt, a bildt en Inzision.
Schmelzen Ausschneiden: D'Metallmaterial gëtt duerch Laserheizung geschmolt, an dann gëtt en net-oxidéierend Gas duerch eng Koaxial Düse mat dem Strahl gesprayt. De flëssege Metall gëtt duerch de staarken Drock vum Gas entlooss fir en Aschnëtt ze bilden.
Oxidatioun Schmelzen opzedeelen: De Laser gëtt als Preheating Hëtzt Quell benotzt, an aktiv Gase wéi Sauerstoff ginn als opzedeelen Gasen benotzt. De gespraytem Gas reagéiert mam Schneidmetall fir eng Oxidatiounsreaktioun ze produzéieren, eng grouss Quantitéit vun der Oxidatiounswärmung ze befreien, a gläichzäiteg gëtt de geschmollte Oxid an d'Schmelz aus der Reaktiounszone geblosen fir en Inzision am Metall ze bilden.
Kontrolléiert Frakturschneidung: Héichgeschwindeg, kontrolléiert Ausschneiden duerch Laserstrahlheizung, haaptsächlech fir brécheg Materialien benotzt, déi liicht duerch Hëtzt beschiedegt ginn.