OEM héich Präzisioun Edelstol Blechdeeler
Beschreiwung
Produit Typ | personaliséiert Produkt | |||||||||||
One-Stop Service | Schimmelentwécklung an Design - Proben ofginn - Batchproduktioun - Inspektioun - Uewerflächbehandlung - Verpackung - Liwwerung. | |||||||||||
Prozess | STAMPING, Béie, Déif Zeechnen, Blechfabrikatioun, Schweißen, Laserschneiden etc. | |||||||||||
Materialien | Kuelestol, Edelstol, Aluminium, Kupfer, galvaniséierte Stol etc. | |||||||||||
Dimensiounen | no Client Zeechnungen oder Echantillon. | |||||||||||
Fäerdeg | Spraymolen, Elektroplatéieren, Heissgalvaniséierung, Pulverbeschichtung, Elektrophorese, Anodiséierung, Schwaarzen, asw. | |||||||||||
Applikatioun Beräich | Auto Deeler, landwirtschaftlech Maschinnen Deeler, Ingenieur Maschinnen Deeler, Bau Ingenieur Deeler, Gaart Accessoiren, ëmweltfrëndlech Maschinn Deeler, Schëff Deeler, Loftfaart Deeler, Päif Armature, Hardware Tool Deeler, Spillsaachen Deeler, elektronesch Deeler, etc. |
Virdeeler
1. Méi wéi 10 Joervun iwwerséiesch Handel Expertise.
2. Bitteent-stoppen Servicevu Schimmeldesign bis Produkt Liwwerung.
3. Fast Liwwerung Zäit, iwwer30-40 Deeg. Am Stock bannent enger Woch.
4. Strikt Qualitéitsmanagement a Prozesskontrolle (ISOzertifizéiert Fabrikant an Fabréck).
5. Méi raisonnabel Präisser.
6. Professionell, eis Fabrik huetméi wéi 10Joer Geschicht am Beräich vun Metal STAMPING Blech Metal.
Qualitéit Gestioun
![Vickers hardness Instrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Profil Miessinstrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Spektrograph Instrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Dräi Koordinate Miessinstrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Vickers hardness Instrument.
Profil Miessinstrument.
Spektrograph Instrument.
Dräi Koordinaten Instrument.
Sendung Bild
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Produktioun Prozess
![01 Schimmel Design](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Schimmel Veraarbechtung](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03 Drahtschneidveraarbechtung](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 Schimmel Hëtzt Behandlung](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Schimmel Design
02. Schimmel Veraarbechtung
03. Drot opzedeelen Veraarbechtung
04. Schimmel Hëtzt Behandlung
![05 Schimmelmontage](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Schimmel Debugging](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07 Ausbroch](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08 electroplating](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Mold Assemblée
06. Schimmel Debugging
07. Deburring
08. electroplating
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 Paket](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Produit Testen
10. Package
Elektrophoretesch Beschichtung
Den elektrophoretesche Beschichtungsprozess ass eng Beschichtungsmethod déi en externt elektrescht Feld benotzt fir d'Pigmenter an d'Harzpartikelen, déi an der elektrophoretescher Flëssegkeet suspendéiert sinn, op eng Richtungs Manéier ze migréieren an op der Uewerfläch vum Substrat vun enger vun den Elektroden ze deposéieren. Loosst eis e Bléck op seng Basis Prozess Flux huelen:
Prozess Prinzip
Elektrophoretesch Beschichtung baséiert haaptsächlech op Elektrophorese an Elektrodepositioun. Wärend dem elektrophoretesche Beschichtungsprozess beweegen d'Faarfpartikelen (Harze a Pigmenter) ënner der Handlung vum elektresche Feld an d'Kathode, während déi negativ gelueden Partikel an d'Anode réckelen. Wann déi positiv gelueden Partikelen (Harzen a Pigmenter) d'Uewerfläch vun der Kathode erreechen (den Objet, deen ze beschichten) erreechen, kréien se Elektronen a reagéiere mat Hydroxid-Ionen fir Waasser-onlöslech Substanzen ze ginn, déi op d'Kathode deposéiert ginn (d'Objekt dat soll sinn) beschichtet) fir en eenheetleche Beschichtungsfilm ze bilden.
Prozess Zesummesetzung
Den elektrophoretesche Beschichtungsprozess besteet allgemeng aus de folgende véier Haaptprozesser:
1. Virbehandlung virun der Beschichtung: inklusiv Pre-Botzen, Entfettung, Rustentfernung, Neutraliséierung, Waasserwäschen, Phosphatéierung, Passivéierung an aner Prozesser. Dës Virbehandlungsprozesser sinn entscheedend fir d'Qualitéit an d'Leeschtung vun der Beschichtung. Si garantéieren datt d'Uewerfläch vum Beschichtete Objet fräi vu Ueleg a Rost ass, an datt de Phosphatfilm dicht a gläichméisseg kristalliséiert gëtt.
2. Elektrophoretesch Beschichtung: Nodeems d'Virbehandlung ofgeschloss ass, gëtt d'Werkstéck an den elektrophoreteschen Tank an d'elektrophoretesch Beschichtung duerch Direktstroum gemaach. An dësem Prozess migréieren d'Faarfpartikelen direkt ënner der Handlung vum elektresche Feld an deposéieren op der Uewerfläch vum Werkstéck.
3. Post-elektrophoretesch Reinigung: Nodeems d'elektrophoretesch Beschichtung ofgeschloss ass, muss d'Werkstéck gereinegt ginn fir d'Tanksflëssegkeet an aner Gëftstoffer op der Uewerfläch ze entfernen. De Botzprozess enthält allgemeng Schrëtt wéi Tankreinigung an Ultrafiltratiounswasserwäschen.
4. Trocknung vun der elektrophoretescher Beschichtung: Schlussendlech gëtt d'Werkstéck, déi mat der elektrophoretescher Beschichtung beschichtet ass, getrocknegt fir se an eng hart Beschichtung ze verstäerken. D'Trocknungstemperatur an d'Zäit hänkt vun der Aart vun der Beschichtung benotzt an den Ufuerderunge vum Werkstéck of.
Prozess Charakteristiken
D'Beschichtung ass plump, eenheetlech, flaach a glat, mat gudden dekorativen a Schutzeigenschaften.
D'Beschichtungshärkeet, d'Haftung, d'Korrosiounsbeständegkeet, d'Schlagleistung an d'Penetratiounsleistung si wesentlech besser wéi aner Beschichtungsprozesser.
D'Benotzung vu Waasserléisleche Lack, mat Waasser als Opléisungsmëttel, spuert vill organesch Léisungsmëttel, reduzéiert d'Loftverschmotzung an d'Ëmweltrisiken.
D'Beschichtungseffizienz ass héich, de Beschichtungsverloscht ass kleng, an d'Beschichtungsnotzungsquote kann 90% ~ 95% erreechen.
Prozess Parameter Gestioun
D'elektrophoretesch Beschichtungsprozessbedingunge enthalen Parameteren wéi d'Zesummesetzung vun der Badflëssegkeet, festen Inhalt, Äschengehalt, MEQ (d'Zuel vun de Millimol Säure erfuerderlech pro 100 Gramm Feststoffgehalt vu Faarwen) an organesche Léisungsmëttelgehalt. D'Gestioun vun dëse Parameteren ass entscheedend fir d'Qualitéit an d'Leeschtung vun der Beschichtung ze garantéieren. Zur selwechter Zäit ass et och noutwendeg op den Afloss vu Faktoren wéi d'Auswiel vum Filtratiounssystem an d'Gréisst vum Zirkulatiounsvolumen op d'Stabilitéit vun der Badflëssegkeet an der Qualitéit vum Lackfilm opzepassen.
Virsiichtsmoosnamen
Wärend dem elektrophoretesche Beschichtungsprozess soll d'Energieversuergung stabil sinn fir den Afloss vu Spannungsschwankungen op d'Beschichtungsqualitéit ze vermeiden.
Kontrolléiert regelméisseg de Status vum elektrophoreteschen Tank an Ausrüstung fir hir normal Operatioun ze garantéieren.
Strikt kontrolléiert d'elektrophoretesch Beschichtungsprozessparameter fir sécherzestellen datt d'Qualitéit an d'Leeschtung vun der Beschichtung den Ufuerderunge entsprécht.
Opgepasst op sécher Operatioun fir Accidenter wéi elektresche Schock a Feier während dem elektrophoretesche Beschichtungsprozess ze vermeiden.
WEIDER US WËLLT
1.Professional Metal Stamping Deeler a Blech Fabrikatioun fir iwwer 10 Joer.
2.We bezuelen méi Opmierksamkeet op héije Standard an der Produktioun.
3.Excellent Service op 24/7.
4.Fast Liwwerzäit bannent engem Mount.
5.Strong Technologie-Team ënnerstëtzen an d'R&D Entwécklung ënnerstëtzen.
6.Offer OEM Kooperatioun.
7.Good Feedback a rar beschwéiert ënnert eise Clienten.
8.All Produkter sinn a gudder Haltbarkeet a gutt mechanesch Eegeschafte.
9.rasonable a kompetitiv Präis.