Am Metal Stamping Prozess, progressiv Stierwen Stamping ofgeschloss vill Schrëtt sequenziell duerch eng Zuel vu Statiounen, sou wéi Punchen, Bléien, Biegen, Trimmen, Zeechnen, a sou weider.Progressiv Stempelstempel huet verschidde Virdeeler iwwer ähnlech Methoden, dorënner séier Setupzäiten, héich Produktiounsraten, an Deelpositiounskontroll wärend dem Stempelprozess.
Progressiv Stierbstempel erstellt verschidde Features mat all Punch fir d'Finale Produkt ze produzéieren andeems de Web duerch eng Press dauernd a verschidde Stierstatiounen fiddert gëtt.
1. Scroll fir Materialien
Fir d'Material an d'Maschinn ze fidderen, lued déi entspriechend Roll op d'Spull.Fir d'Spule ze engagéieren, vergréissert d'Spull um bannenzegen Duerchmiesser.Nodeems d'Material ofgerappt ass, dréinen d'Rollen fir et an eng Press ze fidderen, gefollegt vun engem Straightener.Dëse Fudderdesign erlaabt d'Fabrikatioun "Liicht-eraus" andeems se héichvolumen Deeler iwwer eng laang Zäit produzéiert.
2. Gebiet vun Virbereedung
D'Material kann an der Preparatiounssektioun fir eng kuerz Zäit raschten ier se an de Straightener gefüttert ginn.D'Dicke vum Material an d'Pressfeedrate bestëmmen d'Dimensioune vum Preparatiounsberäich.
3. Ausrichtung an Ausgläich
E Leveler flaach a streckt d'Material a riichter Sträifen op der Reel als Virbereedung fir d'Stempelartikelen.Fir de gewënschten Deel ze fabrizéieren deen dem Schimmeldesign entsprécht, muss d'Material duerch dës Prozedur goen fir verschidde Reschtdeformatiounen ze korrigéieren, déi duerch d'Wicklungskonfiguratioun verursaacht ginn.
4. Konstant Ernärung
D'Héicht vum Material, d'Distanz an de Wee duerch d'Schimmelstatioun an an d'Press ginn all vum kontinuéierleche Fuddersystem geregelt.Fir datt d'Press op d'Schimmelstatioun ukomm ass, wann d'Material an der richteger Positioun ass, muss dësen entscheedende Schrëtt am Prozess präzis Zäit sinn.
5. Station fir molding
Fir et méi einfach ze maachen de fäerdegen Artikel ze kreéieren, gëtt all Schimmelstatioun an eng Press an der richteger Uerdnung agebaut.Wann Material an d'Press gefüttert gëtt, beaflosst et gläichzäiteg all Schimmelstatioun, wat d'Materialeigenschaften gëtt.D'Material gëtt no vir gefüttert wéi d'Press fir de spéideren Hit eropgeet, wat de Komponent erlaabt stänneg op déi folgend Schimmelstatioun ze reesen a virbereet fir de spéideren Impakt vun der Press fir Features z'entwéckelen. Fonctiounen op d'Komponent mat e puer Stierwen.Nei Fonctiounen ginn ofgeschnidden, gehackt, gepuncht, gekierzt, gebéit, geschnidden oder an den Deel geschnidden all Kéier wann d'Press op d'Schimmelstatioun kënnt.Fir den Deel z'erméiglechen, kontinuéierlech während dem progressive Stempelprozess ze beweegen an déi lescht gewënschte Konfiguratioun z'erreechen, gëtt e Metallstreif laanscht den Zentrum oder de Rand vum Deel hannerlooss.De richtege Schlëssel zum progressive Stempel ass dës Stierwen ze designen fir Features an der richteger Uerdnung ze addéieren.Baséierend op hir Joeren Erfarung an Ingenieurskenntnisser, designen a kreéieren Toolmakers Toolformen.
6. Fäerdeg Komponente
D'Komponente ginn aus der Schimmel gezwongen an an de fäerdege Poubellen iwwer eng Chute gezwongen.Den Deel ass elo fäerdeg an a senger definitiver Konfiguratioun.No enger Qualitéitskontroll sinn d'Komponente prett fir weider Veraarbechtung inklusiv Ofbau, Elektroplatéieren, Veraarbechtung, Botzen, etc., a ginn dann fir d'Liwwerung verpackt.Komplex Funktiounen a Geometrie kënnen a grousse Quantitéite mat dëser Technologie produzéiert ginn.
7. Schrott Et gëtt Schrott vun all Schimmelstatioun.Fir d'Gesamtkäschte vun Deeler ze reduzéieren, schaffen Designingenieuren an Toolmakers fir Schrott ze minimiséieren.Si erreechen dëst andeems se erausfannen wéi Dir Komponenten op Rollstreifen am Beschten arrangéiert an duerch Schimmelstatiounen plangen an opbauen fir de Materialverloscht während der Produktioun ze minimiséieren.De produzéierten Offall gëtt a Behälter ënner de Schimmelstatiounen gesammelt oder iwwer e Fërdergürtelsystem, wou en an Sammelcontainer entlooss gëtt an u Schrottrecyclingsfirmen verkaaft gëtt.
Post Zäit: Mar-24-2024